Түлхүүрний амны хэмжээ нь ялгаатай түгжээсийн хувьд их чухал бөгөөд суваг угааруулагч, механикч настай адилхан хамаатай. Ойролцоогоор 1 3/8 инчийн нээлттэй түлхүүрүүд нь энгийн түлхүүрүүдээр багтахгүй том хоолойн холболтууд болон түгжээсийг жинхэндээ барих боломжийг олгох тул ажилчид бүх газарт зэвсэг бохирдоо авч явах шаардлагагүй болдог. Энэ илүү өргөн хүрээ нь бид ихэвчлэн халаалтын систем эсвэл заводын тоног төхөөрөмжид хараахан стандарт бус юм шиг байдаг газарт тохиолддог сонирхолтой хэмжээтэй деталь дээр ажиллахад маш тохиромжтой.
Хавчигчийн цөөрөм багасаж, түлхүүр цэг нь хүчтэй болсноор түгжээг илүү сайн барих боломжийг олгох бөгөөд түгжээг шахах үед гулсаж гарахаас сэргийлдэг. 2024 оны механик инженерийн судалгаагаар хавчигчийн аманд 15 градусын өнцөгтэй багаж нь хатуулагч руу илүү их эргүүлэх момент дамжуулдаг байна. Энэ нь бидний өмнө ашигладаг цэвэр шулуун хавчигчаас ойролцоогоор 22 хувиар илүү. Одоогийн үед чанартай түлхүүрүүд нь илүү нарийн ирмэгтэйгээр стандарт байдлаар гарч ирдэг. Энэ нь зэвсэг, хөнгөн цагаан зэрэг эвлэг металлтай ажиллах үед эдгээр муруй ирмэг нь суурийг суурилуулах явцад гэмтэх, деформацид орохоос сэргийлдэг тул чухал.
Тоноглогчид 2"–4" хоолой суурилуулахад өргөн амтай түлхүүр ашигласнаар төслөө 40% илүү хурдан гүйцэтгэсэн талаар мэдээлдэг. Нэмэгдсэн барих хязгаар нь том хэмжээний холболтуудыг давтан тохируулах шаардлагагүйгээр боловсруулах боломжийг олгоно. Энэ нь худалдааны усны хоолойн шинэчлэлтийн үе дэх нэгэн түгээмэл үр ашгийн дутагдлыг шийдвэрлэдэг.
Тусдаа лабораторийн шалгалтаар анхдагч чиглүүрт түлхүүрүүд бүрэн нээлттэй байх үедээ дундаж эргэлтийн моментийн 90%-ийг хадгалдаг болохыг харуулсан. Харьцуулахад, хямд үнэтэй загварууд ижил ачааллын дор зөвхөн 58%-руу буурдаг бөгөөд иймд цочирсон эсвэл хэт хатгуурлагдсан холболтуудыг салгахад тогтвортой энерги дамжуулах шаардлагатай үед найдвартай бус байдаг.
Орчин үеийн тохируулагч түлхүүрүүд CNC машинд шахагдсан деталь ба дэвшилтэт калибражийн тусламжтайгаар ±0.002 мм-ийн нарийвчлалд хүрдэг. Энэ нарийвчлал нь бүх хязгаар дэх хавхлагын тэгш хэмийг хангаж, мэдрэг эсвэл өндөр нарийвчлал шаарддаг холболтуудтай ажиллахад чухал үүрэг гүйцэтгэдэг.
Хаалттай эргэлт доминант загваруудад түшиглэн, хэрэглэсэн моментийн 98%-ийг деталь руу дамжуулдаг бөгөөд камын хөдөлгүүртэй загваруудад ажиглагддаг 82%-иос дахин их байдаг. Хоёр шатны блокчилолтын систем нь самбай байршлыг чийгшилтийн зүсмэл болон үрэлтийн паднуудыг хавсарган 300 ft-lb хүртэлх ачаалал дор ч барьж чадна.
| Онцлог | Хаалттай эргэлт | Камын хөдөлгүүртэй |
|---|---|---|
| Тохируулгын нарийвчлал | ±0.1mm | ±0.5мм |
| Эргэлтийн моментын багтаамж | 450 ft-lb | 250 ft-lb |
| Засварын үргэлжлэх хугацаа | 5,000 цикл | 1,200 цикл |
Удирдлагын үйлдвэрлэгчид одоо хэрэглээний үед автоматаар хавтангийн параллелийг тохируулдаг IoT-ийн калибрлалтын системийг нэвтрүүлж байна. Эдгээр системүүд нь MEMS сенсор ашиглан барих хүчийг секундэд 400 удаа хянах замаар гарын зэмсгүүдтэй харьцуулахад 67%-иар багасгадаг бөгөөд 2024 оны Тоног төхөөрөмжийн үзүүлэлтийн тайлангийн дагуу батлагдсан.
Гарын байгалийн муруйлттой таарч зохиогдсон хаягтай хэрэгсэл нь урт хугацаагаар ашиглах үед бул чангаралыг багасгадаг. Шулуун хаяг нь даралтыг нэг цэгт төвлөрүүлдэг тул илүү муу ажилладаг. Харин алга руу таарсан хэлбэртэй хаягууд жинг илүү сайн тараадаг тул энэ нь их ялгаатай байдаг. 2021 оны судалгаагаар ижил хөдөлгөөнийг дахин давтах үед ийм төрлийн хаяг нь ядарч сульдах магадлалыг ойролцоогоор 22%-иар бууруулдаг байна гэж гаргасан. Одоогоор ажлын байрын аюулгүй байдлын дүрэмчлэлүүд эргономик дүрсийг тусгасан хаягийг эргэлдэх хөдөлгөөнтэй ажиллах хэрэгслүүдэд тусгахыг зөвлөж байна. Эдгээр эргономикийн хаяг руу шилжсэн ажилчид ажлын смендын дараа биеийн хүнд хийгээ багасаж мэдрэх болно.
Термопластикаар хучсан эластомер (TPE) дэвсгэр нь удирдлагыг хадгалж байхдаа чичирхийллийг шингээн авдаг бөгөөд дөрвөөс илүу цагийн ажлын цагт ажилладаг мэргэжилтнүүдэд зайлшгүй шаардлагатай. Сүүлийн үеийн материал судлалын ахиц нь 3 мм зузаан TPE-ийн барьцын чичирхийллийг шингээх чадварыг хамгийн сайн түвшинд байлгадаг бөгөөд уян харимхай байдлыг алдалгүйгээр хэрэглэгчийн амгалан байдлын хувьд хэвийн резинээс 37% илүү үзүүлэлттэй гэж харуулсан.
Лазераар шошгоорсон силиконы загвар болон микроскопын текстурт хучилтууд нь нөхцөл байдлыг хангасан үед барьцын 92% үр дүнтэй байдлыг хадгалж байна. Эдгээр материалууд их хүч чанар шаардсан үед гулсахаас сэргийлдэг бөгөөд химийн эсэргүүцэлтэй байдаг тул автомашин, тэнгисийн техник засварын орчинд ашиглахад тохиромжтой.
Өндөр хүч чадал шаардагдах үед тохируулагч түлхүүрүүд нь гэмтэхгүйгээр хүчийг тэвчих чадвар бүхий онцгой загварын амсыг шаарддаг. Эдгээр хэрэгслүүд нь ихэвчлэн болт, тавинтай төрхөөсөө тохирсон CNC-ээр машиндаж хийсэн амсны хошуу бүхий зуурмагласан гангаар хийгдсэн бие юм. Энэ загвар нь илүү сайн барьж байх цэгийг бий болгох бөгөөд даралтыг тараах тул эд зүйлсийг гэмтэх эрсдэлийг багасгадаг. Шалгалтаар илтгэснээр эдгээр амснууд ойролцоогоор 940 фунтын хүчний нөлөөнд (0.35 мм-ээс бага) бараг хөдлөхгүй байдаг бөгөөд энэ нь хүнд даах чадал шаардсан үйлдвэрийн ажлын алтан стандарт юм. Нөгөө нэг давуу тал нь амсны зузаан, уртын харьцааг илүү ухаалгаар инженерчилсэнээс шалтгаалан энэ төрлийн түлхүүрүүд ердийн загвараас 15-20 хувийн илүү гадаргуугийн хүрээгээр хангамжийг хангаж өгдөг. Энэ нэмэлт хүрээ нь хатангуй холбоосууд дээр ажиллахад маш их ялгааг гаргаж өгдөг.
Суналтгүй байхын тулд микроскульптур гадаргуу болон нарийсах хэлбэртэй хоёрдмог шанага ашигладаг. 2024 оны моментааны үр дүнтэй судалгаагаар тослог орчинд хоёр эгнээний шанагатай загвар нь барьж байгаа чадварыг 40%-иар сайжруулдаг байв. Эргэлтийн хүчийг жигд тараах, тохируулах механизм дээрх износ багасгаж, шахах даралтыг хадгалж байхын тулд 50–55 HRC хүртэл хатуужуулсан бэхэлгээний цэгүүдийг хүчтэй болгосон.
Зэрэгцээгүй шанагууд нь бэхэлгээний холбоос дээрх хүндийг нэмэгдүүлж, износийг хурдасгадаг. Мэдээллийн дагуу 0.5 мм-ийн хазайлт нь хэрэгсэлийн нас барах хугацааг 30%-иар багасгадаг. Дэвшилтэт загварууд одоогоор лазераар тохируулсан зэрэгцэлтэй системтэй бөгөөд параллелийг ±0.1 мм дотор хадгалж, засвар хийх шаардлагатай болох хүртэл 500-с дээш моментын циклд үйлчилдэг.
Халуунд эмзэг болгосон хром-вандадийн тэнхлэгийн цорго нь 10,000 дахин ачаалал өгсний дараа нүүрстөрөгчийн сталийнхаас 60% бага деформацид орсон байх нь найдвартай байдлын стандарт болсон. Хоёр чиглэлтэй шингэлттэй тэнхлэгийн систем нь хамгийн их моментын багтаамжийг 22%-иар нэмэгдүүлж, барилтын хазайлтыг бууруулдаг бөгөөд усны хоолой, хүнд машин механизмийн засвар үйлчилгээнд илүү давуу тал өгдөг.
Зохицуулагч гайка түлхүүрийн боолтын хэмжээ гэж юу вэ?
Боолтын хэмжээ гэдэг нь гайка түлхүүрийн боолтууд нь янз бүрийн хэмжээтэй холбох хэрэгслүүдийг барихын тулд ямар өргөнтэй нээж чадахыг илэрхийлдэг.
Боолтын тогтвортой байдал яагаад чухал вэ?
Тогтвортой боолтууд нь найдвартай барьж, моментыг зөв дамжуулах боломжийг олгох бөгөөд хэрэгслийн износ багасаж, ашиглах хугацаа уртасдаг.
Урт хугацаагаар ашиглахад зориулан суурин гар барилт ашигтай юу?
Тийм ээ, суурин гар барилт нь хэлбэлзлийг бууруулж, удирдлага сайжруулдаг бөгөөд урт хугацаагаар ажиллах үед хэрэглэгчийн ядарч түвдгэхийг багасгадаг.
Халуун мэдээ2025-05-12
2025-05-12
2025-05-12
2025-10-23
2025-09-22
2025-08-05
EN
