ວິທີການເລືອກປຸມແປງທີ່ປັບໄດ້ ເຊິ່ງຈະຢູ່ຍາວໃນການໃຊ້ງານອຸດສາຫະກໍາ?

ວັດສະດຸ ແລະ ການກໍ່ສ້າງ: ອັນໃດເປັນເຫດຜົນທີ່ເຮັດໃຫ້ປຸມແປງອຸດສາຫະກໍາທີ່ປັບໄດ້ແທ້ຈິງມີຄວາມທົນທານ?

ໂລຫະອັລລອຍທີ່ຜ່ານການປັ້ນ ເທິງ ໂລຫະ chrome vanadium ທີ່ຜ່ານການອົບຮ້ອນ: ຄວາມເຂັ້ມ, ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການເມື່ອຍ, ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານຈິງ

ປືນປັບໄດ້ທີ່ໃຊ້ໃນການນຳໃຊ້ເຊິ່ງຕ້ອງຮັບມືກັບຄວາມເຄັ່ງຕຶງທາງກົນຈັກຢ່າງຮ້າຍແຮງ. ສຳລັບວຽກງານປະຈຳວັນ, ໂລຫະອັລລອຍທີ່ຖືກຕີຂຶ້ນມາແມ່ນໃຊ້ໄດ້ດີເນື່ອງຈາກມັນມີຄວາມເຂັ້ມແຂງໃນການດຶງ. ແຕ່ເມື່ອສະພາບການກາຍເປັນຫຍຸ້ງຍາກ, ໂລຫະໂຄຣມ ແວນາເດຍມທີ່ຜ່ານການອົບຮ້ອນຈະກາຍເປັນວັດສະດຸທີ່ເລືອກໃຊ້. ລັກສະນະຂອງໂຄງສ້າງໂລຫະນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການສວມໃຊ້ທີ່ດີກວ່າຫຼາຍ. ປືນເຫຼົ່ານີ້ຈະຄົງຄວາມແຂງແຮງໄວ້ໄດ້ເຖິງແມ່ນຈະຖືກນຳໃຊ້ພາຍໃຕ້ພະລັງງານໜັກໆ ຕໍ່ເນື່ອງ, ອັນນີ້ແມ່ນບາງສິ່ງບາງຢ່າງທີ່ເຄື່ອງມືໂລຫະທຳມະດາບໍ່ສາມາດຮັບມືໄດ້ກ່ອນທີ່ຈະແຕກ. ຂະບວນການອົບຮ້ອນພິເສດນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ເມັດໂລຫະຖືກຈັດເຂົ້າຮູບຮ່າງຢ່າງຖືກຕ້ອງໃນທົ່ວເຄື່ອງມື, ເຊິ່ງຈະກຳຈັດຈຸດອ່ອນອອກໄປ, ບ່ອນທີ່ແຮງຕານໄດ້ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວ. ໂຮງງານກົ່ນນ້ຳມັນໄດ້ເຫັນຜົນໄດ້ຮັບຈິງຈາກການປ່ຽນມາໃຊ້ປືນໂລຫະໂຄຣມ ແວນາເດຍມ. ການທົດສອບໃນສະຖານທີ່ຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າເຄື່ອງມືເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຢູ່ໄດ້ຍາວກວ່າຈາກ 3 ຫາ 5 ປີ ຖ້າທຽບກັບຕົວເລືອກທົ່ວໄປ. ທີມງານບຳລຸງຮັກສາທີ່ເຮັດວຽກຕະຫຼອດ 24 ຊົ່ວໂມງມັກຈະເຫັນວ່າຈຳນວນການປ່ຽນເຄື່ອງມືຫຼຸດລົງປະມານ 40 ເປີເຊັນພາຍໃນ 18 ເດືອນຂອງການໃຊ້ງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

ເຫດຜົນທີ່ການປະກອບດ້ວຍເຫຼັກທັງໝົດ ແລະ ຊິ້ນສ່ວນດຽວທີ່ຖືກຕີຂຶ້ນຮູບຊ່ວຍປ້ອງກັນການແຕກຫັກຂອງດ້າມຈັບໃນຂະນະທີ່ໃຊ້ກັບຄວາມເຄັ່ງຕໍ່າໄປມາ

ໃນເວລາທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຜະລິດເຄື່ອງມື, ການຕີເຫຼັກແບບ monolithic single billet ຈະຊ່ວຍກຳຈັດຂໍ້ຕໍ່ການເຊື່ອມທີ່ເປັນບັນຫາ ເຊິ່ງເປັນບ່ອນທີ່ເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວຢ່າງຮ້າຍແຮງໃນເຄື່ອງມືທີ່ຜະລິດຈາກຫຼາຍຊິ້ນສ່ວນ. ວິທີການຜະລິດນີ້ເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງສະຫຼາດ - ມັນຈັດເມັດເຫຼັກໃຫ້ຕິດຕາມເສັ້ນຄວາມເຄັ່ງຕຶງຕາມທຳມະຊາດ, ໝາຍຄວາມວ່າເມື່ອມີຜູ້ໃດໜຶ່ງໃຊ້ແຮງ ຫຼື ຄວາມເຄັ່ງຕຶງ, ມັນຈະແຜ່ກະຈາຍໄປທົ່ວປຸກແທນທີ່ຈະລວມຕົວຢູ່ບ່ອນໃດບ່ອນໜຶ່ງ. ເຄື່ອງມືທີ່ຖືກເຊື່ອມ ຫຼື ຮີວິດຈະລວມເອົາຄວາມເຄັ່ງຕຶງທັງໝົດໄວ້ທີ່ຈຸດເຊື່ອມຕໍ່, ແຕ່ກັບເຄື່ອງມືທີ່ຜະລິດຈາກເຫຼັກທັງໝົດແລ້ວຄວາມເຄັ່ງຕຶງຈະຖືກແຈກຢາຍຢ່າງສະເໝີພາບ. ເຄື່ອງມືທີ່ຜ່ານການຕີເຫຼັກນີ້ຍັງດູດຊຶມການສັ່ນສະເທືອນໄດ້ດີຂຶ້ນ ແລະ ບໍ່ງ່າຍທີ່ຈະແຕກໃຕ້ຄວາມກົດດັນ. ພວກເຮົາໄດ້ທົດສອບມາຢ່າງກວ້າງຂວາງ ແລະ ພວກມັນສາມາດຢືນຢູ່ໄດ້ປະມານ 15,000 ວົງຈອນຄວາມເຄັ່ງຕຶງສູງໂດຍບໍ່ມີການເບີກບິດທີ່ສັງເກດເຫັນ. ສຳລັບຜູ້ທີ່ເຮັດວຽກກ່ຽວກັບທໍ່ນ້ຳມັນ ຫຼື ບຳລຸງຮັກສາເຄື່ອງຈັກໜັກ, ເຄື່ອງມືເຫຼົ່ານີ້ມີຄວາມແຕກຕ່າງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຂໍ້ມູນຈາກໂຮງງານຈິງສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າຜູ້ເຮັດວຽກມີປະສົບການກ່ຽວກັບການແຕກຂອງດ້າມຈັບໜ້ອຍລົງປະມານ 90 ເປີເຊັນ ເມື່ອທຽບກັບເຄື່ອງມືທີ່ຖືກເຊື່ອມ, ເຊິ່ງເປັນເລື່ອງສຳຄັນຫຼາຍເວລາທີ່ຄວາມປອດໄພເປັນສິ່ງສຳຄັນ.

ປະສິດທິພາບຂອງກ້ຽວ: ຄວາມແນ່ນອນ, ການຈັບແລະການປ້ອງກັນການລື່ນໃນການນຳໃຊ້ທີ່ໜັກ

ຮູບຮ່າງກ້ຽວທີ່ແຄບລົງ, ບໍ່ຍື່ນອອກ ແລະ ການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານ ASME-B107.11 ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສຶກຂອງສະຫຼັກ

ການອອກແບບທີ່ຄ່ອຍຫຍໍ້ຂອງກ້ຽວທີ່ຖືກຕີຂຶ້ນຢ່າງແນ່ນອນນີ້ມີລັກສະນະບໍ່ຍື່ນອອກ ເຊິ່ງຈະຫຼຸດພື້ນທີ່ສຳຜັດກັບສະແກຼ້ວລັອກລົງໄປ. ການເລືອກທາງວິສະວະກໍາທີ່ງ່າຍດາຍນີ້ຈະຊ່ວຍຫຼຸດຄວາມສ່ຽງຂອງການກ້ຽວເປັນຮູບກົມລົງໄປປະມານ 40% ເມື່ອທຽບກັບຕົວເລືອກອື່ນທີ່ໜາກວ່າ. ການຕອບສະໜອງຕາມມາດຕະຖານ ASME B107.11 ໝາຍຄວາມວ່າກ້ຽວເຫຼົ່ານີ້ຈະຄົງຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ຖືກຈັດໃຫ້ຢູ່ໃນຕຳແໜ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງ ເຖິງແມ້ຈະຢູ່ພາຍໃຕ້ພຶ້ງທີ່ໜັກ. ຫຼັງຈາກຜ່ານການຂັດເຄື່ອນບິດ 10,000 ຄັ້ງ, ການເຄື່ອນຍ້າຍດ້ານຂ້າງຍັງຄົງຕ່ຳກວ່າເຄິ່ງມິນລິແມັດ. ຄວາມແນ່ນອນດັ່ງກ່າວເຮັດໃຫ້ມີຄວາມແຕກຕ່າງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເມື່ອເຮັດວຽກກັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີລາຄາແພງເຊັ່ນ: ອຸປະກອນຕໍ່ທໍ່ນ້ຳມັນ ຫຼື ສະແກຼ້ວລັອກທີ່ໃຊ້ໃນອາກາດອະວະກາດ ເຊິ່ງຄວາມເສຍຫາຍສາມາດມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງຫຼາຍ. ຜູ້ຜະລິດໃຊ້ການກໍ່ສ້າງຈາກແທ່ງດຽວສຳລັບກ້ຽວເຫຼົ່ານີ້ ພ້ອມທັງຟັນເກຍທີ່ຖືກເຮັດໃຫ້ແຂງ ເຊິ່ງສາມາດຮັບມືກັບການດຳເນີນງານຕໍ່ເນື່ອງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບກຳລັງບິດຫຼາຍກວ່າ 250 ຟຸດ-ປອນ. ສິ່ງທີ່ພວກເຮົາໄດ້ຮັບກໍຄືເຄື່ອງມືທີ່ຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງດ້ານມິຕິໄດ້ ໃນຂະນະທີ່ສາມາດຕ້ານທານກັບການນຳໃຊ້ຢ່າງໜັກໜ່ວງເປັນເວລາຫຼາຍປີໃນສະຖານທີ່ອຸດສາຫະກຳ.

ການຂັດສຽງໄມໂຄຣທີ່ຖືກປັບປຸງ (ຄວາມເລິກ 0.15–0.25 ມມ) ເພື່ອໃຫ້ຈັບແໜ້ນຢ່າງໜ້າເຊື່ອຖືໃນສະກູທີ່ມີນ້ຳມັນຫຼືໄຂ

ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ: ການເລືອກການປິ່ນປົວຜິວທີ່ເໝາະສົມກັບສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກໍາຂອງທ່ານ

ການປຽບທຽບຊັ້ນຜິວຊຸດ, ຊັ້ນນິກເກີນ, ແລະ ຊັ້ນຜິວແບບດ້ານດ້ວຍການທົດສອບການພົ່ນເກືອຕາມມາດຕະຖານ ASTM B117

ການກັດຂອງຊິ້ນສ່ວນໂລຫະບໍ່ພຽງແຕ່ເຮັດໃຫ້ເບິ່ງບໍ່ດີ. ມັນຍັງຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຮງຈັບ, ເຮັດໃຫ້ໂຄງສ້າງອ່ອນແອລົງຕາມເວລາ, ແລະ ເຮັດໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນສວມໃຊ້ໄດ້ໄວຂຶ້ນກ່ວາທີ່ຄວນຈະເປັນ. ການທົດສອບການກັດດ້ວຍເຄື່ອງພົ່ນເກືອຕາມມາດຕະຖານ ASTM B117 ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດກວດສອບຢ່າງວ່ອງໄວວ່າຊັ້ນປ້ອງກັນຕ່າງໆມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດໄດ້ດີປານໃດ. ການຊຸບແຄຣ້ອມສ້າງຊັ້ນຂອງໂຄຣເມຍມອົກໄຊດ໌ທີ່ແຂງແຮງ ເຊິ່ງຈະຢຸດການກັດເປັນສີແດງໄດ້ປະມານ 500 ຊົ່ວໂມງ ຫຼື ຫຼາຍກວ່ານັ້ນ. ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ບໍລິສັດຫຼາຍແຫ່ງເລືອກໃຊ້ແຄຣ້ອມສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ໃຊ້ໃນເວທີນ້ໍາລະຫວ່າງ, ໂຮງງານປຸງແຕ່ງເຄມີ, ແລະ ຕາມບ່ອນທີ່ມີຄວາມຊື້ນສູງ. ການຊຸບນິກເກີກໍເຮັດໄດ້ດີໃນລະດັບໜຶ່ງ, ໃຫ້ການປ້ອງກັນໄດ້ປະມານ 200 ຫາ 300 ຊົ່ວໂມງກ່ອນຈະເລີ່ມເສື່ອມໂມເມື່ອສຳຜັດກັບກົດ ຫຼື ໂຄລາຍ. ພື້ນຜິວແບບ satin forged ມີລັກສະນະງາມ ແລະ ຊ່ວຍປ້ອງກັນການລື້ນໃນຂະນະທີ່ຢືນຢູ່ຕໍ່ກັບການສວມໃຊ້ປົກກະຕິ, ແຕ່ມັນບໍ່ສາມາດຕ້ານການກັດໄດ້ເລີຍ. ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການເຄືອບນ້ໍາມັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ເພື່ອໃຫ້ຢືນຢູ່ໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 96 ຊົ່ວໂມງໃນສະພາບແວດລ້ອມທະເລທີ່ຮຸນແຮງ. ເມື່ອເລືອກຊັ້ນປົກຄຸມ, ຄວນໃຊ້ແຄຣ້ອມສໍາລັບບັນດາບ່ອນທີ່ປະເຊີນກັບສະພາບອາກາດຮຸນແຮງ, ແລະ ເກັບຊັ້ນປົກຄຸມແບບ satin forged ໄວ້ສໍາລັບບັນດາບ່ອນທີ່ພະນັກງານສາມາດດູແລຮັກສາໄດ້ຢ່າງເໝາະສົມຜ່ານການລ້າງ ແລະ ການເຄືອບນ້ໍາມັນຢ່າງປົກກະຕິ.

ການເລືອກໂດຍອີງຕາມການນຳໃຊ້: ການຈັບຄູ່ປຸມແປ້ນປັບໄດ້ຂອງທ່ານໃຫ້ເໝາະສົມກັບຂໍ້ກຳນົດຂອງອຸດສາຫະກໍາ

ມາດຕະຖານຂະແໜງການບິນ, ຍານພາຫະນະ, ແລະ ພະລັງງານ—ລວມທັງຄວາມຕ້ອງການດ້ານການລັອກ ແລະ ການຫຸ້ມฉນວນທີ່ເປັນໄປຕາມມາດຕະຖານ OSHA

ການເລືອກປຸມແປງທີ່ປັບໄດ້ນັ້ນບໍ່ໄດ້ຂຶ້ນຢູ່ກັບຂະໜາດພຽງຢ່າງດຽວ ແຕ່ຕ້ອງເໝາະສົມກັບວຽກ. ການເລືອກທີ່ຖືກຕ້ອງຂຶ້ນຢູ່ກັບການຈັບຄູ່ລະຫວ່າງວັດສະດຸ, ຮູບຮ່າງ ແລະ ການຮັບຮອງຕາມຄວາມສ່ຽງທີ່ມີຢູ່ໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ. ສຳລັບວຽກຍົນ, ຊ່າງເຄື່ອງຕ້ອງການເຄື່ອງມືພິເສດທີ່ຈະບໍ່ລົບກວນລະບົບໄຟຟ້າທີ່ອ່ອນໄຫວ. ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ລວມເຖິງຜົກຝ້າຍຈັບໂດຍມີຂະໜາດລະຫວ່າງ 0.15 ຫາ 0.25 mm ແລະ ພື້ນຜິວທີ່ຜ່ານການປິ່ນປົວເພື່ອບໍ່ໃຫ້ສ້າງສາກສຽງທາງດ້ານແມ່ເຫຼັກອ້ອມຂ້າງລະບົບອາວິໂຍກອນທີ່ອ່ອນໄຫວ. ຮ້ານຊ່າງລົດໃຊ້ເຫຼັກโครເມຍມ-ວານາດຽມທີ່ຕ້ານທານກັບການກັດກ່ອນໄດ້ດີ, ບວກກັບດ້າມຈັບທີ່ອອກແບບມາເພື່ອໃຫ້ຈັບໄດ້ດີເຖິງແມ້ວ່າມືຈະເປື່ອຍ ຫຼື ວຽກທີ່ຕ້ອງເຮັດກັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ສັ່ນສະເໜີຢູ່ສະເໝີ. ຊ່າງໄຟຟ້າທີ່ເຮັດວຽກກັບເຄືອຂ່າຍໄຟຟ້າຕ້ອງການປຸມແປງທີ່ມີການປ້ອງກັນໄຟຟ້າຢ່າງຖືກຕ້ອງຕາມລະດັບເຖິງ 1000 ໂວນຕ໌ ຕາມກົດລະບຽບຂອງ OSHA ຖ້າພວກເຂົາຕ້ອງການປ້ອງກັນຕົນເອງຈາກປະທັດໄຟທີ່ອາດເປັນອັນຕະລາຍໃກ້ກັບວົງຈອນທີ່ກຳລັງເຮັດວຽກ. ໂຮງງານທີ່ຈັດການກັບເຊື້ອໄຟ ຫຼື ວັດສະດຸເຄມີຄວນລົງທຶນໃນປຸມແປງທີ່ເຮັດດ້ວຍໂລຫະສັມລະສິດທອງແດງ-ເບີລີເຢມ ເນື່ອງຈາກເຫຼັກປົກກະຕິອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດປະທັດໄຟທີ່ບໍ່ຕ້ອງການ. ແລະ ຢ່າລືມເລື່ອງຟັງຊັ້ນລັອກເຊິ່ງຕ້ອງຜ່ານການທົດສອບ ISO 6789 ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນຈະມີຄວາມສ່ຽງຢ່າງຈະແຈ້ງທີ່ຜົກຈັບຈະລື້ນອອກຢ່າງບໍ່ຄາດຄິດໃຕ້ພາລະທີ່ໜັກ. ການເຮັດຜິດພາດໃນເລື່ອງນີ້ຈະເຮັດໃຫ້ບໍລິສັດເສຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງຫຼາຍ. ເມື່ອໃຜໜຶ່ງຂັ້ນສະແກັນເຂັມຂັດໃນຍົນຜິດພາດ, ຄ່າຊົດເຊີຍມັກຈະຢູ່ທີ່ປະມານເຈັດຮ້ອຍສີ່ສິບພັນໂດລາສະຫະລັດໃນແຕ່ລະຄັ້ງ ຕາມລາຍງານຈາກ NTSB ໃນປີ 2023.

ຄຳຖາມທີ່ຖາມບໍ່ຍາກ

ເຫຼໍກອະລຳຢາດແບບປັ້ນຮ້ອນແມ່ນຫຍັງ?

ເຫຼໍກອະລຳຢາດແບບປັ້ນຮ້ອນແມ່ນວັດສະດຸທີ່ນິຍົມໃຊ້ໃນການຜະລິດປືກແປ້ນປັບໄດ້, ເຊິ່ງເປັນທີ່ຮູ້ຈັກກັນດີໃນການຕ້ານທານກັບຄວາມເຄັ່ງຕຶງໄດ້ດີ ແລະ ເໝາະສຳລັບການນຳໃຊ້ປະຈຳວັນ.

ເປັນຫຍັງຈຶ່ງໃຊ້ເຫຼໍກໂຄຣມ-ວານາເດຍໃນປືກແປ້ນອຸດສາຫະກຳ?

ເຫຼໍກໂຄຣມ-ວານາເດຍມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການສວມໂຊມໄດ້ດີກວ່າ ແລະ ມີອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານກວ່າເຫຼໍກປົກກະຕິໃນສະພາບການໃຊ້ງານທີ່ໜັກໜ່ວງ.

ການຜະລິດແບບປັ້ນຮ້ອນທັງອັນຊ່ວຍປ້ອງກັນການແຕກຫັກຂອງດ້າມໄດ້ແນວໃດ?

ການຜະລິດແບບປັ້ນຮ້ອນທັງອັນຊ່ວຍປ້ອງກັນການແຕກຫັກຂອງດ້າມໄດ້ໂດຍການກຳຈັດຂໍ້ຕໍ່ການເຊື່ອມ ແລະ ຈັດຈຳໜ່າຍຄວາມເຄັ່ງຕຶງຢ່າງສະເໝີກັນໃນທົ່ວປືກແປ້ນ.

ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວແບບໃດທີ່ໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນໄດ້ດີທີ່ສຸດ?

ການຊຸບໂຄຣມໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນໄດ້ດີເດັ່ນໂດຍການກີດກັ້ນການກັດສີດຳ, ເໝາະສຳລັບການໃຊ້ງານໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມຊື້ນສູງ.

ເປັນຫຍັງຈຶ່ງສຳຄັນທີ່ຕ້ອງມີລາຍນູນຈຸດນ້ອຍໆໃນຂອງປືກແປ້ນ?

ລາຍນູນຈຸດນ້ອຍໆຊ່ວຍໃຫ້ຈັບໝັ້ນໃນການຂັ້ນໜ້ອຍ ຫຼື ບັດທີ່ມີນ້ຳມັນຫຼືຈາລະບີ, ຮັບປະກັນຄວາມແມ່ນຍຳ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການລື້ນ.