Ratchet chomaklarda muammolar bilan bog'liq umumiy muammolarni yechish usuli

Umumiy Rachet Chizg'ichidan Xatolarni Aniqlash

O'tish yoki Noma'lum Rachetlash

Vintli kalitlar bilan bog'liq keng tarqalgan muammo — ularni foydalanish jarayonida siljib ketishidir, kopincha bu tishli gildiraklar yoki tishlar vaqt o'tishi bilan eskirib ketgani uchun sodir bo'ladi. Bu eskirish qanchalik to'g'ri moment uzatilishini ta'siq qiladi. Muntazam foydalanish natijasida oylar o'tgani sayin shu qismlar tabiiy ravishda ishdan chiqadi. Sizning kalitingiz siljib ketayotganini tekshirish uchun uni qattiq ushlab turib, tutqichni burab ko'ring. Agar hech narsa harakatlanmasa ham u erkin aylanayotgan bo'lsa, demak nosozlik bor degani. Bunday hollarda ishlar doim to'xtab qoladi va yomonroq holatlarda butun ishlar umuman bajarilmay qoladi, natijada butun loyihalar rejadagidan chetga qoladi. Har qanday vositalarga tayanuvchi kishilarga shunday muammolarni tez hal qilish muhim farq hosil qilishini tushunadi — hamma narsani to'g'ri vaqtida bajarish yoki hech kimga kerak bo'lmagan kechikishlarga duch kelish o'rtasidagi farq.

Yugurib ketgan yoki bloklangan Rachet Bosh

Agar vazir bosh qismi qulflangan bo'lsa, bu uning ichida chang to'planishidan yoki qismlarida zang kelishidan bo'lishi mumkin, bu esa vositaning to'g'ri ishlashini oldini oladi. Agar siznikining yaxshi harakatlanmayotganini his qilsangiz, avval bosh qismini yengil siljitib ko'ring. Ba'zan narsalarni siljitish orqali hal qilish yordam beradi. Aks holda, mexanizm atrofiga tozalovchi vosita surtib, qotib qolgan qismlarni yechishga yordam bering. Sinash maqsadida mexaniklar odatda vazirlarning turli vazifalarni bajarishdagi ishlashini yoki sharnirlarga moy purkaganda harakat yaxshilanishini tekshirishadi. Qo'lda ishlatiladigan asboblarni ta'mirlash bilan shug'ullanuvchi do'konlar o'z ishlarining ko'p qismi sifatida qulflangan vazirlarni ko'rib chiqishadi. Shu sababli, tajriba egallagan mutaxassislarning aksariyati ushbu vositalarni muntazam tozalash va moylash orqali yaxshi holatda saqlashni maslahat beradi. Oldini olish choralari vosita muhim ishlarni bajarayotganda ishlamay qolishidan kelib chiqadigan bezovta qiluvchi holatlarni oldini olishga yordam beradi.

Ishlash paytida narmas zamon

Agar vosita ishlatilayotganda g'ildirab burilish yoki tikk-tikk qilish kabi tovushlar chiqarishni boshlasa, bu odatda mexanizmda nima uchun bo'lmaydigan narsa borligini anglatadi. Eng ko'p uchraydigan sabab — mexanizmning biror qismida yetarli moylashlik bo'lmasligi. Nima sodir bo'layotganini aniqlash uchun vositaning barcha tashkil etuvchi qismlarini e'tibor bilan tekshiring va vaqt o'tishi bilan ularning eskirgan belgilarini qidiring. Har bir harakat qiluvchi qismga muntazam ravishda moy yoki greerka berilayotganiga ishonch hosil qiling. Ushbu vositalar bilan kuniga kun ishlaydigan mexaniklar tomonidan ham ovozning hatto eng kichik g'alati o'zgarishlari ham e'tibor bermaslik natijasida kelajakda katta muammolarga sabab bo'lishi mumkinligi ma'lum. Shu kabi xavfli belgilarni vaqtda bartaraf etish qimmat vositalarni uzun muddatli ishlashini ta'minlaydi. Keyingi safar kimdir vositasi ishlamayapti deb shikoyat qilsa, e'tibor bilan tinglash orqali ham pulni tejash hamda aldamchilikni oldini olish mumkinligini esda tuting.

Qadam bo'yicha bosish va tekshirish

Xavfsiz bosish uchun kerakli vositalar

Ratchet kalitini qo'lda sozlamoq uchun kerakli vositalarga ega bo'lish kerak, aks holda bu ish noqulaylik va jarohatlarga sabab bo'lishi mumkin. Ko'pincha, odamlar ayniqsa ko'p hollarda foydali bo'lgan Phillips #2 tipidagi vintlar bilan ishlash uchun yaxshi vintgazimalar to'plamiga ehtiyoj sezadi. Ignap burmalari qiyinroq detallar bilan ishlashda qo'l keladi, bo'rtali kalitlar esa shu kabi boltlarni sozlash uchun deyarli majburiy hisoblanadi. Xavfsizlik doim birinchi o'ringa qo'yiladi, shu sababli qo'lqop kiyish qo'llarni o'tkir qirralardan himoya qilish uchun maqsadga muvofiq bo'ladi, shuningdek, ish jarayonida ko'rinmasdan uchib ketadigan zararli zarralardan ko'zlarni himoya qilish uchun ehtimol nayzador ko'zoynak kerak bo'ladi. Tajriba egallari ko'pincha magnitli bortlar kerakli bo'lmagan hollarda yo'qoladigan mayda detallarni saqlab qolishda foydali ekanligini ta'kidlaysilar. Bunday oddiy ehtimoylik choralari butun ishni siliqroq bajarishga yordam beradi va keyinchalik yo'qolgan qismlarni qidirmaslik yoki nosoz komponentlarni ta'mirlash kerak bo'lmagani uchun vaqtni tejaydi.

Ratchet Mekhanizmini Bo'lish

Vintli mexanizmni bo'lib olish uchun ehtimol barcha qismlar shikastlanish yoki eskirish belgilarini tekshirish kerak. Avval uskunani zich ushlab turish kerak, so'ng tashqi qopqoqni ushlab turuvchi vintlarni aylantirish kerak. Vintlar chiqarilgandan so'ng ehtimol qopqoqning ikkala yarmi ichki qismlarni ochib berish uchun ajratiladi. Ehtimol tishli gildirak va quloqchalarga alohida e'tibor qaratish kerak, chunki ularning aynan shu qismlari vintli mexanizmning to'g'ri ishlashini ta'minlaydi. Tekshirish jarayonida tishlarning sinishi yoki metall qoplarning keskin eskirib ketgan joylariga ham e'tibor qaratish kerak. Bunday nuqsonlar vositaning ishlash sifatiga bevosita ta'sir qiladi. Endi ushbu jarayonni qadam qilib tushuntirib beraman.

1. Ergashni yig'ilish jarayonida qat'iyroq saqlash uchun vicega sabablantirib turish.
2. Phillips #2 screwdriver orqali handlening baseplatega kirish va uni olib tashlash.
3. Ichki ratchet mekhanizmini ochish uchun housingni kattaroq ajratib oling.
4. Gear teeth va pawllarni ausquruv, rust yoki ayolish uchun tekshiring.
5. Barcha qismlarni yashil to'q va yengil tuvishchi bilan tozalab, yashirin defektlarini tekshiring.

Ushbu bosqichlarni bajarlashingiz optimal tekshiruvni ta'minlaydi va mechening optimal ish rejimida saqlaydi.

Tozalash va sur'sh to'plamlarining eng yaxshisi

Ichki qismlardan qotirlarni olib tashlash

Agar biz yordamchi kalitlarning ichki qismlarini tozaligini saqlab turishni xohlasak, ularni to'g'ri ishlashi va uzunroq muddat xizmat ko'rsatishini ta'minlash muhim ahamiyatga ega. Ichki qismda loy va ifloslanish boltlarni mahkamlash yoki chiqarishda barcha harakatlarni buzishi mumkin. Ushbu vositalarni tozalashda, aksariyat mexaniklar ma'lum mahsulotlar va usullarga ishontiradilar. Oddiygina, ko'pincha yumshoq cho'tka bilan birga engishni olib tashlash uchun yengil erituvchi moddalar ishlatiladi. Yillar davomida vositalar bilan ishlash jarayonida tajriba sifatida tushunilgan narsa shundaki, mutaxassislarning tavsiyalari asosida ishlash yordamchi kalitlarni silliq ishlashini saqlab qolishda katta farq yaratadi. Ko'plab tajribali texniklar esa qattiq chang va qoldiq qismlarni siqilgan havo yordamida pufalash kerakligini aytishadi. Bu qo'shimcha qadam oddiy cho'tka bilan tozalash qiyin bo'lgan burchaklarga kirib boradi va mexanizmni keyinchalik to'sib qo'ymasligini kafolatlaydi.

To‘g‘ri smazochnoy qo‘yish (Torq molovisi tiklanishi haqida fikrlar)

Tashqi kalitlar uchun to'g'ri moy tanlash ularning ishlash muddati va samaradorligiga katta ta'sir qiladi. Yaxshi moy bir nechta vazifalarni bir vaqtda bajaradi: qo'zg'aluvchan qismlar orasidagi ishqalanishni kamaytiradi va metallning oksidlanishini oldini oladi. Men gaplashgan mexaniklarning aksariyati ushbu asboblar uchun sintetik moydan foydalanishni maslahat beradi, chunki u yaxshi oqadi va boshqa turdagi moylardan ko'ra sekinroq parchalanadi. Qanday moy yaxshi bo'lishi kerakligini aniqlashda ikkita asosiy omilga e'tibor qaratiladi: qanchalik g'ovak yoki zich ekanligi (viskozitet) va harorat o'zgarishlariga chidamliligi. Muntazam ravishda moylanadigan asboblar odatda hech qachon moylanmagan asboblargaga qaraganda ikki barobar ko'proq xizmat qiladi. Shu sababli ham do'kon boshliqlari doim asboblar xavfsizligi uchun sifatli mahsulotlarga sarmoya kiritish va muntazam ravishda texnik xizmat ko'rsatishni o'tkazib yubormaslikni maslahat beradi.

Ishlab chiqqan qismalar tiklashi va almashtirish

Pavlularga yoki qayarlarga sabab bo‘lgan xavfsizlik

Teshkil qiluvchi kalit muammolarini hal etish, odatda, o'tkazib yuboruvchi va prujinalarni kabi eskirgan qismlarni aniqlashdan boshlanadi. Kalit foydalanish jarayonida siljiyotganda, notekis harakatlanayotganda yoki umuman qulayib qolayotganda e'tibor qaratishingiz kerak. Ko'pincha, odamlar murakkab ta'mirlashga harakat qilish o'rniga, yomon qismlarni almashtirish orqali ushbu muammolarni hal qiladi. Eski o'tkazib yuboruvchilarni yoki prujinalarni ehtimol olib tashlang va ishlab chiqaruvchining hujjatlarida ko'rsatilganidek yangi qismlarni o'rnatish. Rasmli ta'mirlash bo'yicha ko'rsatmalar hamma narsani to'g'ri qilish uchun juda foydalidir. Osiyoning turli joylaridagi ta'mirlash korxonalaridan keltirilgan maydon ma'lumotlariga ko'ra, barcha teshkil qiluvchi kalitlarning taxminan 30% ta'mirlanish holatlari yomon o'tkazib yuboruvchilar va prujinalar bilan bog'liq. Tayvan kabi joylarda ishlab chiqarilgan vositalar bilan shug'ullanayotgan biznes uchun aniqlik muhim bo'lgan joyda, ushbu ichki komponentlarni yaxshi holatda saqlash faqatgina muhim emas, balki qimmatbaho uskunalarni vaqt o'tishi bilan to'g'ri ishlashni ta'minlaydi.

To'g'ri torq speksifikatsiyasi bilan qayta to'plash

Detallarni qaytadan yig'ishda momentlarni belgilangan qiymatlarga qat'iy amal qilish, vint achiq kalitlarning ishlash samaradorligiga bevosita ta'sir qiladi. Ta'mirlash yakunlanganidan keyin, har bir qismini ishlab chiqaruvchi ko'rsatganidek, aniq mahkamlash kerak. Aks holda, butun mexanizm yaxshi ishlamaydi, shuningdek, keyinchalik shikastlanish yoki noaniq ishlashga sabab bo'lishi mumkin. Shu bilan birga, to'g'ri kalibrlangan kalit yordamida momentlarni muntazam tekshirib turish ham yaxshi fikrdir. Shuningdek, tadqiqotlar ta'mirlashning 25 foizi qayta yig'ish jarayonida xatolar tufayli amalga oshmasligini hamda hayratlanarli natijalarni ko'rsatdi. Demak, ushbu jihatlarga e'tibor berish faqatgina qoidaga amal qilish emas, balki vositalarning uzluksiz ta'mirlash va almashtirishlarsiz uzoq muddat foydalanish imkonini beradi.

Hayoti muddatini uzatish uchun oldindan davom etuvchi turli xulosa

Regulyar ravishda yoritish jadvali

Ratsyet kalitlarni yaxshi moylab turish ularning odatdagidan ancha uzoqroq xizmat qilishiga yordam beradi. Metall qismlar bir-biriga nisbatan harakat qilganda ularni moylamaslik ishqalanish hosil qiladi va vaqt o'tishi bilan tashkil etuvchi elementlarni yemiradi. Ko'pincha ishlab turgan zavodlar uchun foydali qoida foydalanish chastotasiga qarab bir xil texnik xizmat ko'rsatish tartibini belgilab olishdir. Kunlik ishlar uchun ishlatiladigan asboblar umuman olganda har hafta kamida bir marta yangi moy bilan qoplanishini talab qiladi, shu erda esa faqatgina ayrim vaqtlarda foydalaniladigan asboblarni oylik tekshiruvlari yetarli bo'ladi. Ishlab turgan zavodlarda texnik xizmat ko'rsatish amaliyotlari bo'yicha o'tkazilgan tadqiqotlar muntazam e'tiborga sazovor bo'lgan asboblarning kutilgan umrdan ancha uzoqroq xizmat qilishini ko'rsatdi. E'tiborsiz qoldirilganda erta vaqtincha almashtirish kerak bo'ladigan xarajatlardan tejash ham o'z navbatida muntazam texnik xizmat ko'rsatish sessiyalari paytida bir necha daqiqa sarflashni oqlaydi.

Erkin xarajatlarni tekshirish

Ehtimoliy eskirish belgilarini muntazam tekshirish pul tejashga yordam beradi, chunki bu xarajatlarni kelajakda qilish kerak bo'lgan qimmatbaho ta'mirlashlarni oldini oladi. Maxsus ravishda tishli kalitlarga kelganda, ularning aylanishini qanchalik silliq ekanligini va tishlarda (povl) yoki ichki prujinalarda shikastlanish borligini tekshirish kerak. Har oyda bir marta ularni tezkor tekshirish uchun vaqt ajratish yaxshi amaliyotdir, ayniqsa ishlar yomon tomonga o'zgarganidan oldin. Mexaniklar tez-tez shikastlangan qismlar, aylanayotganda g'alati shovqinlar yoki oddiygina sekin ishlash kabi xavfli belgilarni aytib o'tishadi. Bunday tartibga rioya qilish vositalarning kutilganidan ancha uzoqroq xizmat qilishiga hamda har kuni ishonchli ishlashiga yordam beradi.

Otaqdan foydalanishdan qochish

Ratsyet mexanizmlariga juda katta burilish momenti qo'llanilsa, ko'pincha jarohatlanish yoki almashtirish uchun pul sarflashga to'g'ri keladigan jiddiy shikastlanishga sabab bo'ladi. Ishlab chiqaruvchilarning tavsiyalari asosida xarakat qilish aynan turli sohalarda kerak bo'lgan burilish momentini aniq moslashtirish imkonini beradi. Masalan, nozik qismlarni oling – uskunani to'g'ri sozlash ularni me'yorida qoldiradi. Burilish momentini oshirishdan saqlanish uchun ayniqsa oddiy usullar ham bor. Ish boshlanishidan avval sifatli dinamometrik kalitdan foydalanish hamda ishlab chiqaruvchilarning jadvallarini tekshirish kelajakdagi muammolarni oldini olishda katta yordam beradi. Shuningdek, sanoat standartlari ham burilish momentini to'g'ri qo'llash faqat qoidaga rioya qilish emas, balki uskunalarni uzluksiz ishlatingicha ishlatsa bo'ladi. Bu sodda choralar ratsyet kalitlarning foydalanish muddatini sezilarli darajada uzaytiradi, vaqt hamda pul tejaydi.