ເຄື່ອງວັດແທກກຳລັງບິດ: ຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຂັນທີ່ສາມາດທົດຊ້ອນໄດ້
ເປັນຫຍັງການຂັນທີ່ມີກຳລັງບິດເກີນໄປ ຫຼື ຕ່ຳເກີນໄປຈຶ່ງເປັນອັນຕະລາຍຕໍ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຂໍ້ຕໍ່
ເມື່ອການໃຊ້ທອກຄ໌ບໍ່ຖືກຕ້ອງ ມັນຈະເຮັດໃຫ້ລະບົບເຄື່ອງຈັກທັງໝົດເສຍຫາຍ. ຖ້າສະກຣູບບໍ່ຖືກຂັນຢ່າງພໍເທົ່າທີ່ຈຳເປັນ ຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ຈະເລີ່ມເคลື່ອນໄຫວ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດການສຶກຫຼຸດແລະສຶກຫຼວງໄວຂຶ້ນຈາກການສັ່ນສະເທືອນທັງໝົດນີ້. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ ການຂັນທີ່ເກີນໄປຈະເຮັດໃຫ້ສະກຣູບຍືດອອກຢ່າງຖາວອນ ຂັດຂວາງເສັ້ນເກີດ (threads) ແລະເຮັດໃຫ້ເກີດເສັ້ນແຕກນ້ອຍໆ ທີ່ອາດຈະແ worsen ເພີ່ມຂຶ້ນເທື່ອລະນ້ອຍໆຕາມເວລາ. ໃນທັງສອງກໍລະນີ ເຫດຮ້າຍຈະເກີດຂຶ້ນໃນທີ່ສຸດ ເຊັ່ນ: ນ້ຳມັນລົ້ນອອກຈາກລະບົບໄຮໂດຣລິກ, ສ່ວນປະກອບເລີ່ມເບິ່ງບໍ່ເຂົ້າກັນເວລາຫຼຸ້ນ, ຫຼືເຖິງແມ່ນແຕ່ໂຄງສ້າງທັງໝົດລົ້ມສະຫຼາຍຈາກນ້ຳໜັກທີ່ຮັບໄວ້. ການສຶກສາທີ່ເຮັດຂຶ້ນກ່ຽວກັບການບໍາຮຸ້ງຮັກສາເຮືອບິນ ແສດງໃຫ້ເຫັນວ່າປະມານ 30% ຂອງບັນຫາເຄື່ອງຈັກທັງໝົດເກີດຈາກການຕັ້ງຄ່າທອກຄ໌ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ການປັບຄ່າຄວາມຖືກຕ້ອງ (calibration) ແມ່ນຈຳເປັນເພື່ອຮັກສາລະບົບໃຫ້ເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ ເນື່ອງຈາກມັນຮັກສາຄວາມກົດທີ່ຈຳເປັນເພື່ອຮັກສາສ່ວນປະກອບໃຫ້ຢູ່ຮວມກັນ, ຮັບປະກັນວ່າຈະມີຄວາມຕຶງທີ່ເທົ່າທຽມກັນທົ່ວທັງສະກຣູບທັງໝົດ, ແລະຊ່ວຍປ້ອງກັນການສັ່ນສະເທືອນທີ່ເຮັດໃຫ້ສ່ວນປະກອບເລີ່ມເຫຼື່ອມອອກຫຼັງຈາກການຕິດຕັ້ງ.
ການປຽບທຽບເຄື່ອງມື: ເຄື່ອງວັດທອກຄ໌ແບບຄານ (Beam), ເຄື່ອງວັດທອກຄ໌ແບບເຄື່ອງກົກ (Click), ແລະ ເຄື່ອງວັດທອກຄ໌ດິຈິຕອລ໌
ການອອກແບບທີ່ເປັນທີ່ນິຍົມສຳລັບຄີບິດທໍລະກີສາມຮູບແບບໃຫ້ບໍລິການຕາມຄວາມຕ້ອງການທີ່ແຕກຕ່າງກັນດ້ານຄວາມຖືກຕ້ອງ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຕິດຕາມ:
| ປະເພດ | ຊ່ວງຄວາມຖືກຕ້ອງ | ຄວາມຕ້ອງການການປັບຄ່າ | ກໍລະນີການໃຊ້ດີທີ່ສຸດ |
|---|---|---|---|
| ແສງ | ±4% | ຄວາມຫນ້ອຍສຸດ | ຊຸດຄີບິດທໍລະກີສະຖຽນທີ່ມີລາຄາຖືກ |
| ກົດ | ±3% | ປະຈຳເຄື່ອງ | ການຊ່ວຍແກ້ໄຂຢ່າງທົ່ວໄປ ແລະ ການຊ່ວຍແກ້ໄຂລົດຍົນ |
| ດິຈິຕ້ານ | ±1% | ປະຈຳປີ | ອາກາດສາດ / ອຸປະກອນທາງການແພດ |
ຄີບິດທໍລະກີແບບແທງເຮັດວຽກໂດຍການຄື້ນເລັກນ້ອຍເວລາທີ່ມີການນຳໃຊ້ແຮງ, ແລະ ບໍ່ຕ້ອງມີການຕັ້ງຄ່າກ່ອນການນຳໃຊ້, ແຕ່ວ່າມັນຈະບໍ່ແຈ້ງໃຫ້ຜູ້ໃຊ້ຮູ້ເຖິງເວລາທີ່ໄດ້ບິດໄດ້ຄ່າທໍລະກີທີ່ຕ້ອງການຜ່ານສຽງ ຫຼື ການຮູ້ສຶກ. ຄີບິດທໍລະກີແບບຄລິກຈະໃຫ້ຄຳເຕືອນທີ່ຊັດເຈນເມື່ອບິດໄດ້ຄ່າທໍລະກີທີ່ຕັ້ງໄວ້ ໂດຍຜ່ານທັງສຽງ ແລະ ການສັ່ນ, ເຖິງຢ່າງໃດກໍຕາມ ເຄື່ອງມືເຫຼົ່ານີ້ຈະສູນເສຍຄວາມຖືກຕ້ອງໄປຕາມເວລາ ຖ້າບໍ່ໄດ້ຮັບການປັບຄ່າຢ່າງເປັນປະຈຳ. ຄີບິດທໍລະກີແບບດິຈິຕອນນີ້ໄປໄກກວ່ານັ້ນ ໂດຍມີການອ່ານຄ່າທີ່ແທ້ຈິງໃນໜ້າຈໍ, ມີການຕັ້ງຄ່າທີ່ສາມາດປັບໄດ້ຕາມວຽກງານທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ແລະ ມີໜ່ວຍຄວາມຈຳທີ່ຝັງຢູ່ໃນຕົວເພື່ອບັນທຶກການວັດແທກ—ສິ່ງນີ້ມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍໃນເຂດທີ່ຕ້ອງການເອກະສານເພື່ອການກວດສອບ. ເຖິງແນວໃດກໍຕາມ ຖ້າຜູ້ຜະລິດປະຕິບັດຕາມແຜນການບຳລຸງຮັກສາທີ່ແນະນຳ, ເຄື່ອງມືດິຈິຕອນເຫຼົ່ານີ້ຈະຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງໄວ້ໄດ້ພາຍໃນປະມານ 1% ໃນການນຳໃຊ້ຫຼາຍຄັ້ງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ດີທີ່ສຸດສຳລັບວຽກງານທີ່ຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ.
ເຄື່ອງມືຂັນສະກູ້ວທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ: ການຄວບຄຸມຈຸລະພາກສຳລັບການຂັນສະກູ້ວທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ
ການປ້ອງກັນການຂັນສະກູ້ວເຂົ້າຜິດແລະການລົ້ມຂອງຫົວສະກູ້ວໃນການປະກອບຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຂະໜາດນ້ອຍ
ເມື່ອເຮັດວຽກກັບອຸປະກອນໄຟຟ້າ, ອຸປະກອນທາງການແພດ, ແລະ ສ່ວນປະກອບ MEMS ທີ່ມີຂະໜາດນ້ອຍຫຼາຍ, ບັນຫາຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ການເກີດເສັ້ນເກີດ (cross-threading) ແລະ ການເລື່ອນອອກຈາກຫົວສະກຣູ (cam-out) ອາດຈະເຮັດໃຫ້ການເຮັດວຽກຂອງອຸປະກອນເສຍຫາຍຢ່າງຮຸນແຮງ. ການເກີດເສັ້ນເກີດເກີດຂຶ້ນເມື່ອອົງປະກອບຖືກຕິດຕັ້ງເຂົ້າໄປໃນມຸມທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ອັນເຮັດໃຫ້ເສັ້ນເກີດພາຍໃນເສຍຫາຍກ່ອນທີ່ຈະຖືກຕັ້ງຄ່າໃຫ້ເຂົ້າກັນຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ສ່ວນການເລື່ອນອອກຈາກຫົວສະກຣູ (cam-out) ແມ່ນເກີດຂຶ້ນເມື່ອເຄື່ອງມືເລື່ອນອອກຈາກຫົວສະກຣູເວລາທີ່ມີການໃຊ້ທອກເກ (torque), ອັນເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸເສຍຫາຍ ຫຼື ປ່ຽນຮູບຮ່າງຂອງຫົວສະກຣູເອງ. ບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ກາຍເປັນສຳຄັນຢ່າງຍິ່ງເມື່ອຄວາມຄ່ອນເຄື່ອນ (tolerances) ນ້ອຍກວ່າ 0.1 mm ເນື່ອງຈາກມັນອາດຈະເຮັດໃຫ້ການປິດຜົນ (seals) ສູນເສຍ, ການເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້າເສຍຫາຍ, ຫຼື ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງໂຄງສ້າງອ່ອນແອລົງທັງໝົດ. ສະກຣູເດີເຄື່ອງມືທີ່ມີຄຸນນະພາບດີ ແລະ ມີຄວາມແທ້ຈິງສູງ (precision screwdrivers) ຊ່ວຍປ້ອງກັນບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ດີ ໂດຍມີສ່ວນທີ່ຕໍ່ເຂົ້າກັບສະກຣູ (tips) ທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ຢ່າງເໝາະສົມ ແລະ ຕົວຈັບ (handles) ທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຄວາມສະດວກສະບາຍ ແລະ ປ້ອງກັນການຫຼຸ້ນທີ່ບໍ່ຕ້ອງການ. ການຄົ້ນຄວ້າຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າ ການໃຊ້ສ່ວນທີ່ຕໍ່ເຂົ້າກັບສະກຣູ (tips) ທີ່ເລືອກຖືກຕ້ອງ ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນເຫດການການເລື່ອນອອກຈາກຫົວສະກຣູ (cam-out) ໄດ້ຫຼາຍກວ່າຮ້ອຍລະ 50% ເມື່ອທຽບກັບເຄື່ອງມືທົ່ວໄປ ອີງຕາມການທົບທວນເລື່ອງເຕັກໂນໂລຊີການປະກອບ (Assembly Technology Review) ໃນປີທີ່ຜ່ານມາ. ນອກຈາກນີ້, ການອອກແບບສ່ວນຈັບທີ່ດີຂຶ້ນຍັງເຮັດໃຫ້ຄວາມແຕກຕ່າງຢ່າງໃຫຍ່ຫຼວງຕໍ່ການຄວບຄຸມການຕຶງ (tightening) ໃນການເຮັດວຽກຊ້ຳໆ ໂດຍທີ່ຕ້ອງການຄວາມແຮງທີ່ຖືກຕ້ອງຢ່າງເປັກເປົາ.
ສິ່ງທີ່ຈຳເປັນດ້ານການອອກແບບ: ຮູບຮ່າງຂອງປາກຄີມ, ຄວາມແໜ້ນຂອງກົງ, ແລະ ການປ້ອນຄືນຂອງທອກເກ
ສາມລັກສະນະທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນຢ່າງໃກ້ຊິດກຳນົດປະສິດທິພາບຂອງຄີມຂັ້ນສູງ:
-
ຮູບຮ່າງຂອງຂັ້ວເຊື່ອມຕໍ່ : ຮູບຮ່າງທີ່ຖືກຕັດແຕ່ງດ້ວຍຄວາມແທ້ຈິງສູງ—ລວມທັງມາດຕະຖານ JIS, Torx, ແລະ ປະເພດທີ່ອອກແບບເພື່ອຮູບເລີ່ມທີ່ເປັນເອກະລັກ—ເພື່ອເພີ່ມເຕີມການສຳຜັດທີ່ເປັນເນື້ອເດີ່ยว ແລະ ແຈກຢາຍທອກເກຢ່າງເທົ່າທຽມກັນໄປທົ່ວຫົວຂອງສະກຣູ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ປາກຄີມ Torx ມີຈຸດສຳຜັດ 6 ຈຸດ ເທື່ອງກັບປາກຄີມ Phillips ທີ່ມີ 4 ຈຸດ, ຈຶ່ງຫຼຸດຄວາມສ່ຽງຂອງການລື້ນ (cam-out) ລົງ 45% (ວິສາຫະກຳການເຊື່ອມຕໍ່, 2023).
-
ຄວາມແໜ້ນຂອງກົງ : ກົງທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກທີ່ມີຄາບອອນສູງ ມີຄວາມແໜ້ນຕາມມາດຕະຖານ Rockwell ≥58 HRC ເພື່ອຮັກສາຄວາມຕັ້ງຊື່ຂອງກົງໃນເວລາທີ່ຖືກເຮັດໃຫ້ເຄັ່ງ. ການທົດສອບຢືນຢັນວ່າກົງດັ່ງກ່າວຫຼຸດການບິດເບືອນ (torsional deflection) ລົງ 70% ໃນການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງເຂົ້າໄປເຖິງເລິກ ຫຼື ຕ້ອງໃຊ້ທອກເກສູງ—ເພື່ອຮັກສາຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງການເຂົ້າຈັບ (engagement integrity) ໃນສະຖານະການທີ່ມີການເບິ່ງເຫັນ ແລະ ການເຂົ້າເຖິງທີ່ຈຳກັດ.
-
ການປ້ອນຄືນຂອງທອກເກ : ກົກໄລຍ໌ (clutch) ທີ່ຕິດຕັ້ງຢູ່ພາຍໃນ ແລະ ສັນຍານທາງກາຍະພາບທີ່ຖືກປັບຄ່າໄວ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ ຈະເຕືອນຜູ້ໃຊ້ໃນເວລາທີ່ບັນລຸຄ່າທີ່ກຳນົດໄວ້ (0.05–0.5 N·m), ເພື່ອປ້ອງກັນການຂັ້ນທີ່ເກີນໄປ ເຊິ່ງອາດເຮັດໃຫ້ເກີດແຕກທີ່ເຄືອບພາສຕິກ ຫຼື ຂັ້ນເສຍທີ່ເກີດຈາກການຂັ້ນເກີນໄປຂອງສະກຣູທີ່ມີເສັ້ນເກີດເລັກນ້ອຍ.
| ຄຸນນະສົມບັດຂອງການອອກແບບ | ຟັງຊັນ | ຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດ |
|---|---|---|
| ຮູບຮ່າງຂອງຂັ້ວເຊື່ອມຕໍ່ | ການແຈກຢາຍແຮງ | – ອຸບັດຕິເຫດການລື້ນ (cam-out) ລົງ 45% |
| ຄວາມແໜ້ນຂອງກົງ | ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງການຈັດຕຳແໜ່ງ | – ການເບື່ອງໄປ 70% |
| ການປ້ອນຄືນຂອງທອກເກ | ການຄວບຄຸມຄວາມແໜ້ນ | ປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວຈາກການຂັນທີ່ເກີນໄປ 90% |
ປັດໃຈການອອກແບບທີ່ຖືກຜະສົມເຂົ້າດ້ວຍກັນນີ້ ສົ່ງເສີມການຂັນທີ່ສອດຄ່ອງ ແລະ ບໍ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍ ໃນອຸປະກອນອາວະກາດ, ອຸປະກອນທີ່ຕິດຕັ້ງໄດ້ພາຍໃນຮ່າງກາຍ, ແລະ ການນຳໃຊ້ອື່ນໆ ທີ່ຄວາມຖືກຕ້ອງດ້ານມິຕິ ແມ່ນເປັນປັດໄຈທີ່ກຳນົດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຜະລິດຕະພັນ.
ເຄື່ອງມືວັດແທກ ແລະ ເຄື່ອງມືຈັດຕຳແໜ່ງ: ການສ້າງຄວາມໝັ້ນໃຈດ້ານມິຕິ
ເຄື່ອງວັດແທກແບບປະສົມ, ເຄື່ອງວັດແທກແບບເຂັມຊີ້, ແລະ ເຄື່ອງວັດແທກແບບເສັ້ນຊື່ອັນ (Straightedge) ໃນການຄວບຄຸມການຊ້ອນທັບ
ການໄດ້ຮັບມິຕິທີ່ຖືກຕ້ອງຕັ້ງແຕ່ເລີ່ມຕົ້ນນັ້ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍເມື່ອຈັດການກັບຊີ້ນສ່ວນຫຼາຍທີ່ຕ້ອງເຂົ້າກັນຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ມີດວັດແທກປະກອບ (combination square) ແມ່ນມີປະໂຫຍດໃນການກວດສອບວ່າມຸມ 90 ອົງສານັ້ນຖືກຕ້ອງແທ້ໆຫຼືບໍ່ລະຫວ່າງຊີ້ນສ່ວນຕ່າງໆ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ແຕກຕ່າງຢ່າງຫຼາຍເວລາຕິດຕັ້ງແທັກ (brackets) ຫຼືຕິດຕັ້ງເຄື່ອງຫຸ້ມ (housings) ໃຫ້ຖືກຕ້ອງ. ມີດວັດແທກແບບເຂັມຊີ້ (dial indicators) ສາມາດຈັບກິນການປ່ຽນແປງນ້ອຍໆໄດ້ເຖິງ 0.001 ນິ້ວ, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃນການຈັບບັນຫາຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການສັ່ນເຄື່ອນຂອງເລື່ອງ (bearings) ຫຼື ການຂະຫຍາຍຕัวຂອງວັດສະດຸເມື່ອຖືກຄວາມຮ້ອນ. ສຳລັບພື້ນຜິວທີ່ເປັນທີ່ຕັ້ງຂອງຊີລ (seals) ຫຼື ທີ່ເຄື່ອງຈັກຖືກຕັ້ງຢູ່, ມີດວັດແທກແບບເສັ້ນຊື່ (straightedges) ແມ່ນມີຄວາມຈຳເປັນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງຢູ່ໃນສະພາບທີ່ເທົ່າກັນ (level) ເພື່ອໃຫ້ຄວາມກົດດັນແຈກຢາຍຢ່າງເທົ່າທຽມກັນທົ່ວທັງຊີລ. ເຄື່ອງມືມືຖືເຫຼົ່ານີ້ໃຫ້ຂໍ້ມູນປ້ອນກັບພະນັກງານໂດຍກົງໃນເວລາທີ່ກຳລັງປະກອບ, ຕ່າງຈາກສະຖານີວັດແທກທີ່ໃຫຍ່ແລະຕິດຕັ້ງຖາວອນ ເຊິ່ງໃຫ້ຂໍ້ມູນເພີ່ມເຕີມເພີ່ງຈະເກີດຂື້ນຫຼັງຈາກການປະກອບເສັ້ນ. ອີງຕາມບາງການສຶກສາທີ່ເຜີຍແຜ່ໃນປີ 2022, ປະມານ 37% ຂອງບັນຫາເຄື່ອງຈັກເສີຍຫາຍທີ່ຖືກລາຍງານໃນເຂດເຮັດວຽກເບື້ອງໜ້າເບິ່ງຄືວ່າເກີດຈາກການເກີບຂອງຂໍ້ຜິດພາດດ້ານມິຕິນ້ອຍໆທີ່ເກີນ 0.5 ມີລີເມີຕ. ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ຮ້ານທີ່ມີປະສິດທິພາບດີຈະຮັກສາເຄື່ອງມືຈັດຕັ້ງໃຫ້ຢູ່ໃກ້ກັບຕົວເຈົ້າໃນທຸກຂັ້ນຕອນຂອງການປະກອບ, ເພື່ອປະຢັດເວລາ ແລະ ເງິນທີ່ຈະເກີດຂື້ນໃນອະນາຄົດເມື່ອຄວາມເປັນໄປໄດ້ (tolerances) ເລີ່ມເກີບຂື້ນຢ່າງບໍ່ຄາດຄິດ.
ເຄື່ອງມືຮູບຫົກແຈ ແລະ ເຄື່ອງມືຂັງ: ການຈັບຄູ່ທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ໃນບໍລິເວນທີ່ຄັບແຄບ ຫຼື ຈຸດຕິດຕໍ່ທີ່ມີຄວາມສຳຄັນຕໍ່ຄວາມປອດໄພ
ຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້ຂອງເຄື່ອງມືຮູບຫົກແຈ ແລະ ເຄື່ອງມືຂັງ ຂຶ້ນກັບການຈັບຄູ່ທີ່ຖືກຕ້ອງ ແລະ ສາມາດເຮັດຊ້ຳໄດ້ຢ່າງແນ່ນອນ—ໂດຍເປັນພິເສດໃນບໍລິເວນທີ່ຄັບແຄບ ຫຼື ການຕິດຕັ້ງທີ່ມີຄວາມສຳຄັນຕໍ່ຄວາມປອດໄພ ໂດຍທີ່ການລົ້ມເຫຼວຂອງສ່ວນປະກອບທີ່ເຮັດໃຫ້ເຂົ້າກັນນັ້ນບໍ່ອາດຮັບໄດ້. ຄວາມສາມາດໃນການປະຕິບັດງານທີ່ດີທີ່ສຸດຂຶ້ນກັບຄວາມເໝາະສົມທາງດ້ານມິຕິ ແລະ ການຈັບຄູ່ວັດສະດຸທີ່ເໝາະສົມ ແລະ ການບູລະນາການທີ່ເໝາະສົມກັບສະພາບການໃຊ້ງານ.
ການຫຼີກເວັ້ນການບິດເສຍຮູບຂອງຫົວແຈຮູບຫົກແຈ ໂດຍການເລືອກຂະໜາດທີ່ເໝາະສົມ ແລະ ການຈັບຄູ່ວັດສະດຸທີ່ຖືກຕ້ອງ
ເມື່ອແກ້ວປະຕູຮູບຫົວສາມແຈ (hex keys) ມີຂະໜາດນ້ອຍເກີນໄປ, ແຕກຫັກ, ຫຼືບໍ່ໄດ້ຖືກປັບຄວາມແຂງຢ່າງເໝາະສົມ, ມັນມັກຈະເຮັດໃຫ້ຫົວສະກຣູ (fastener heads) ສຶກຫຼຸດຢ່າງໄວວ່າ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ມຸມທີ່ກົມ, ຮູທີ່ຖືກຂູດເສຍ (stripped sockets), ແລະ ການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດທີ່ຊ້າລົງເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມບໍ່ສະດວກຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ອີງຕາມມາດຕະຖານ ISO 2936:2014, ຈະຕ້ອງມີຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ເປັນສະເພາະໃນດ້ານຂະໜາດລະຫວ່າງຮູທີ່ເຂົ້າກັບແກ້ວປະຕູ (socket) ແລະ ສະກຣູເອງ. ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ເຂັ້ມງວດນີ້ຊ່ວຍຮັກສາການສຳຜັດທັງໝົດຂອງໜ້າເທິງ (full face contact) ແລະ ການແຈກຢາຍແຮງໄປທົ່ວທັງໝົດຂອງເນື້ອທີ່. ການສຶກສາລ່າສຸດຈາກ NIST ພົບເຫັນບາງສິ່ງທີ່ນ่าສົນໃຈເຊັ່ນກັນ: ເຄື່ອງມືທີ່ມີຄວາມແຕກຕ່າງດ້ານຂະໜາດຫຼາຍກວ່າ 5% ຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະເກີດການກົມ (rounding) ເພີ່ມຂຶ້ນປະມານ 63%. ວັດສະດຸທີ່ເຮົາໃຊ້ມີຜົນຕໍ່ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງມືຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ແກ້ວປະຕູທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກທີ່ມີຄາບອານີໂຄບອນສູງ (high carbon steel drivers) ຈະເຮັດວຽກໄດ້ດີກວ່າຫຼາຍເມື່ອໃຊ້ຮ່ວມກັບສະກຣູທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກສະແຕນເລດ (stainless steel fasteners) ໃນການຫຼຸດຜ່ອນບັນຫາການຕິດກັນ (galling issues) ເມື່ອທຽບກັບການໃຊ້ເຫຼັກທີ່ມີຄາບອານີໂຄບອນກັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກທີ່ມີຄາບອານີໂຄບອນ. ສິ່ງນີ້ກາຍເປັນສິ່ງທີ່ສຳຄັນຢ່າງຍິ່ງໃນບ່ອນທີ່ມີຄວາມຊື້ນສູງ ຫຼື ມີການສຳผັດກັບເຄມີພື້ນຖານ.
ນະວາດຕະກຳ: ຄີ Hex ປະເພດລູກບານ, ຄີ Hex ມີຮ່ອງ, ແລະ ຄີ Hex ມີຮູບແບບທີ່ສອດຄ່ອງກັບສະພາບການໃຊ້ງານ ເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບໃນການປະກອບ
ຮູບແບບຄີ Hex ທີ່ທັນສະໄໝໃໝ່ ໄດ້ຮັບມືກັບຂໍ້ຈຳກັດທີ່ເກີດຂຶ້ນຈິງໃນການປະກອບທີ່ມີປະລິມານຫຼາຍ ແລະ ໃນບ່ອນທີ່ມີພື້ນທີ່ຈຳກັດ:
- ຄີ Hex ປະເພດລູກບານ ຊ່ວຍໃຫ້ມີມຸມເບື່ອງໄດ້ສູງເຖິງ 25° ໂດຍບໍ່ເສຍການຈັບຢູ່ໃນເວລາທີ່ຕິດຕັ້ງ—ເຮັດໃຫ້ເຂົ້າເຖິງສະກູ້ວທີ່ຖືກຂັດຂວາງໄດ້ໂດຍບໍ່ຕ້ອງປັບວັດຖຸໃໝ່.
- ກົງທີ່ມີຮ່ອງ ຫຼຸດຜ່ອນການບິດຕົວລົງໄດ້ເຖິງ 30% ເຮັດໃຫ້ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງທອກເກ້ ສືບຕໍ່ໄດ້ດີ ແລະ ຫຼຸດຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງຜູ້ໃຊ້ເມື່ອຕັ້ງຄ່າທອກເກ້ໃນລະດັບສູງ.
- ດົ້ມຈັບຮູບຕົວ T ທີ່ສອດຄ່ອງກັບສະພາບການໃຊ້ງານ ທີ່ມີເຄືອບເປັນເນື້ອສາມາດຈັບໄດ້ດີ ແລະ ບໍ່ລື້ນ ຊ່ວຍຫຼຸດຄວາມເມື່ອຍຂອງການຈັບເວລາຂັ້ນຕົວເປັນຈຳນວນຫຼາຍ—ເຮັດໃຫ້ການຂັ້ນຕົວມີຄວາມສອດຄ່ອງດີຂຶ້ນ ແລະ ຫຼຸດຄວາມຜິດພາດທີ່ເກີດຈາກມະນຸດ.
ໂດຍລວມແລ້ວ ນະວາດຕະກຳເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍຫຼຸດເຫດການທີ່ເກີດຈາກການຂັ້ນຕົວເກີນໄປ (cam-out) ໄດ້ເຖິງ 40% ໃນການທົດສອບໃນແຖວການຜະລິດ ໃນເວລາທີ່ຍັງຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຂໍ້ຕໍ່ໄວ້ໄດ້ຢ່າງດີເດີ່ນໃນທຸກໆວຟົງການທີ່ປະກອບ—ເປັນການສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການພັฒະນາເຄື່ອງມືຢ່າງມີຄວາມຄິດໄຕ່ຖີ່ມີຜົນດີທັງຕໍ່ສຸຂະພາບຂອງຜູ້ໃຊ້ ແລະ ຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້ຂອງການປະກອບ.
ຄຳຖາມທີ່ຖາມບໍ່ຍາກ
ປະເພດຫຼັກໆຂອງທອກເກ້ວແທນຊ່ວຍ (torque wrenches) ມີຫຍັງແດ່?
ປະເພດຫຼັກຂອງທ້ອງໄຮ້ທີ່ໃຊ້ວັດແທກທ້ອງໄຮ້ແມ່ນປະເພດ Beam, Click ແລະ Digital. ແຕ່ລະປະເພດມີຄຸນສົມບັດເອງ ແລະ ການນຳໃຊ້ທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດ.
ເປັນຫຍັງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງທ້ອງໄຮ້ຈຶ່ງສຳຄັນໃນລະບົບເຄື່ອງຈັກ?
ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງທ້ອງໄຮ້ມີຄວາມສຳຄັນຢ່າງຍິ່ງ ເນື່ອງຈາກການຕັ້ງຄ່າທ້ອງໄຮ້ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງອາດນຳໄປສູ່ຄວາມບໍ່ສະຖຽນຂອງຂໍ້ຕໍ່, ການສຶກຫຼຸດໄວ້ກ່ອນເວລາ ຫຼື ການລົ້ມສະລາກຂອງລະບົບເນື່ອງຈາກຊິ້ນສ່ວນທີ່ຖືກຂັ້ນໄວ້ຢ່າງບໍ່ເຂົ້າກັນ ຫຼື ຂັ້ນໄວ້ເກີນໄປ.
ເຄື່ອງຂັ້ນສະກຣູທີ່ມີຄວາມແທ້ຈິງສູງປ້ອງກັນການຂັ້ນເຂົ້າຜິດແນວໄດ້ແນວໃດ?
ເຄື່ອງຂັ້ນສະກຣູທີ່ມີຄວາມແທ້ຈິງສູງປ້ອງກັນການຂັ້ນເຂົ້າຜິດແນວດ້ວຍການໃຫ້ຮູບຮ່າງຂອງຫົວຂັ້ນທີ່ຖືກຕ້ອງຢ່າງແທ້ຈິງ ເຊິ່ງສອດຄ່ອງຢ່າງເປັນທຳກັບສະກຣູ ເຮັດໃຫ້ຄວາມສ່ຽງຂອງການຈັດຕັ້ງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ ແລະ ການເສຍຫາຍໃນຂະນະຕິດຕັ້ງຫຼຸດລົງ.
ບົດບາດຂອງເຄື່ອງມືວັດແທກ ແລະ ເຄື່ອງມືຈັດຕັ້ງໃນການປະກອບແມ່ນຫຍັງ?
ເຄື່ອງມືເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນວ່າຊິ້ນສ່ວນຫຼາຍໆຊິ້ນຈະເຂົ້າກັນໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ ເພື່ອປ້ອງກັນບັນຫາຄວາມຜິດພາດທີ່ເກີດຈາກການສົມທົບຂອງຂະຫນາດ (stack-up of dimension errors) ເຊິ່ງອາດນຳໄປສູ່ການລົ້ມສະລາກຂອງລະບົບເຄື່ອງຈັກ.
ເປັນຫຍັງຄີ Hex ທີ່ອອກແບບໃຫ້ເຫມາະສົມກັບຮ່າງກາຍຈຶ່ງເປັນປະໂຫຍດ?
ຄີ Hex ທີ່ອອກແບບໃຫ້ເຫມາະສົມກັບຮ່າງກາຍຈະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເໝື່ອຍລ້າຂອງຜູ້ໃຊ້ ແລະ ປັບປຸງການຈັບຈຸ່ມ, ເຮັດໃຫ້ການນຳໃຊ້ແຮງທີ່ສອດຄ່ອງກັນງ່າຍຂຶ້ນ ໂດຍເປັນພິເສດໃນການເຮັດວຽກທີ່ຕ້ອງເຮັດຊ້ຳໆ ຫຼື ໃນບ່ອນທີ່ມີພື້ນທີ່ຈຳກັດ.
ສາລະບານ
- ເຄື່ອງວັດແທກກຳລັງບິດ: ຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຂັນທີ່ສາມາດທົດຊ້ອນໄດ້
- ເຄື່ອງມືຂັນສະກູ້ວທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ: ການຄວບຄຸມຈຸລະພາກສຳລັບການຂັນສະກູ້ວທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ
- ເຄື່ອງມືວັດແທກ ແລະ ເຄື່ອງມືຈັດຕຳແໜ່ງ: ການສ້າງຄວາມໝັ້ນໃຈດ້ານມິຕິ
- ເຄື່ອງມືຮູບຫົກແຈ ແລະ ເຄື່ອງມືຂັງ: ການຈັບຄູ່ທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ໃນບໍລິເວນທີ່ຄັບແຄບ ຫຼື ຈຸດຕິດຕໍ່ທີ່ມີຄວາມສຳຄັນຕໍ່ຄວາມປອດໄພ
-
ຄຳຖາມທີ່ຖາມບໍ່ຍາກ
- ປະເພດຫຼັກໆຂອງທອກເກ້ວແທນຊ່ວຍ (torque wrenches) ມີຫຍັງແດ່?
- ເປັນຫຍັງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງທ້ອງໄຮ້ຈຶ່ງສຳຄັນໃນລະບົບເຄື່ອງຈັກ?
- ເຄື່ອງຂັ້ນສະກຣູທີ່ມີຄວາມແທ້ຈິງສູງປ້ອງກັນການຂັ້ນເຂົ້າຜິດແນວໄດ້ແນວໃດ?
- ບົດບາດຂອງເຄື່ອງມືວັດແທກ ແລະ ເຄື່ອງມືຈັດຕັ້ງໃນການປະກອບແມ່ນຫຍັງ?
- ເປັນຫຍັງຄີ Hex ທີ່ອອກແບບໃຫ້ເຫມາະສົມກັບຮ່າງກາຍຈຶ່ງເປັນປະໂຫຍດ?
