ເຫດຜຸນທີ່ເຄື່ອງມືທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ ແຍກຕົວອອກມາໃນການຜະລິດທາງກົນຈັກ?

ການຍົກສູງປະສິດທິພາບໃນການຜະລິດ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການຢຸດເຊົາດ້ວຍເຄື່ອງມືຄຸນນະພາບສູງ

ວິທີທີ່ເຄື່ອງມືທີ່ບໍ່ດີພໍ ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການຢຸດເຊົາທີ່ບໍ່ຄາດຄິດ ແລະ ອັດຕາການຜະລິດທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ

ເມື່ອເຄື່ອງມືບໍ່ປະຕິບັດງານຢ່າງສອດຄ່ອງ ຈະນຳໄປສູ່ການຢຸດຜະລິດທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຫຍຸ້ງຍາກ ແລະ ເຮັດໃຫ້ຜູ້ຜະລິດເສຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຈາກການສູນເສຍຜົນຜະລິດປະມານ 15 ຫາ 20 ເປີເຊັນໃນແຕ່ລະປີ. ເຄື່ອງມືຕັດທີ່ມີຄຸນນະພາບຕ່ຳ ມັກຈະສວມໂຊມໄວເກີນໄປໃນຂະນະທີ່ກຳລັງຜະລິດຈຳນວນຫຼາຍ, ຊຶ່ງໝາຍຄວາມວ່າຈຳເປັນຕ້ອງປ່ຽນໃໝ່ຢ່າງເລັງດ່ວນ ແລະ ທຳລາຍການຈັດຕັ້ງຕາມແຜນທັງໝົດ. ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນ? ເວລາການຜະລິດຈະຖືກຍືດເວລາອອກມາປະມານ 22% ໃນລະດັບສະເລ່ຍ, ເຊິ່ງແທ້ຈິງແລ້ວໝາຍຄວາມວ່າເສຍເວລາຜະລິດອັນມີຄ່າປະມານ 8.5 ຊົ່ວໂມງໃນແຕ່ລະອາທິດ. ແລະ ສະຖານະການກໍຈະຮ້າຍແຮງຂຶ້ນກັບວັດສະດຸລາຄາຖືກທີ່ເກີດການບິດເບືອນໃຕ້ຄວາມຮ້ອນ. ເມື່ອຊິ້ນສ່ວນເລີ່ມເບີ່ງອອກຈາກຂອບເຂດຂະໜາດທີ່ກຳນົດໄວ້ໃນກາງຂະບວນການຜະລິດ, ມັນຈະສ້າງບັນຫາດ້ານການຈັດຕັ້ງຕາມແຜນອັນຫຍຸ້ງຍາກຫຼາຍຢ່າງໃຫ້ແກ່ຜູ້ຈັດການໂຮງງານທີ່ພະຍາຍາມຮັກສາການດຳເນີນງານໃຫ້ລຽບຮ້ອຍ.

ບົດບາດຂອງວັດສະດຸຂັ້ນສູງ ແລະ ຊັ້ນຄຸມແຂງໃນການຮັກສາປະສິດທິພາບການຕັດ

ເຄື່ອງມືຄຸນນະພາບສູງນຳໃຊ້ພື້ນຖານທີ່ເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸຄາບໄບ (carbide substrates) ແລະ ຊັ້ນຄຸມພິເສດເພື່ອຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການຕັດພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ຮຸນແຮງ:

• ຊັ້ນຄຸມ PVD/DLC ຫຼຸດຜ່ອນສຳປະສິດການເຄື່ອນໄຫວລົງ 40%, ຍືດເວລາກາງເຄື່ອງຈັກບໍ່ເສຍເຊີງໄປ 250+ ຊົ່ວໂມງການດຳເນີນງານ
• ໂຄງສ້າງແບບນາໂນຄອມໂພສິດ ຮັກສາຮູບຊົງຂອງຄົມໃນການກັດຊິ້ນສ່ວນແຂງໄດ້ຍາວນານຂຶ້ນ 68% ສົມທຽບກັບເຄື່ອງມື HSS ທຳມະດາ
• ໂລຫະອັນສົມຮວມທີ່ມີຄວາມໝັ້ນຄົງຕໍ່ອຸນຫະພູມ ຈຳກັດການຂະຫຍາຍຕົວໄດ້ ±3μm ຢູ່ 1,200°F, ເຮັດໃຫ້ຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງ ±0.001" ໄດ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ

ນະວັດຕະກຳເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍຫຼຸດການຢຸດເຊົາທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນລົງ 50% ແລະ ເພີ່ມຄວາມໄວໃນການໃຫ້ອາຫານ 19%. ໃນເວລາທີ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານການລົງຢຸດເຊີງຫຼາຍກວ່າ 60% ແມ່ນມາຈາກການຂັດຂ້ອງຂອງເຄື່ອງມື, ປະໂຫຍດດ້ານການດຳເນີນງານຈະກາຍເປັນຕົວເລກທີ່ວັດແທກໄດ້—ເຄື່ອງກັດປາຍແບບສູງໜຶ່ງຕົວສາມາດປ້ອງກັນການສູນເສຍຈາກການລົງຢຸດເຊີງໄດ້ $7,200/ຊົ່ວໂມງ ໃນຂະນະທີ່ດຳເນີນການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ

ການຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຊິ້ນສ່ວນ ແລະ ການຄວບຄຸມຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ແທ້ກະທັດລະກັນໃນຂະນະທີ່ຜະລິດຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍ

ຄວາມສ່ຽງຂອງຄວາມເບີ່ຍນໆລວມກັນໃນການຜະລິດຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍ ໂດຍບໍ່ມີຮູບຊົງເຄື່ອງມືທີ່ໝັ້ນຄົງ

ຂໍ້ບົກພົບໃນເຄື່ອງມາດຕັດໃນຂະບວນການຜະລິດຈຳນວນຫຼາຍສາມາດລວມຂຶ້ນຢ່າງໄວວາ. ຂໍ້ບົກນ້ອຍນ້ອຍແຕ່ແຕ່ລັງກາຍເພີ່ນຂຶ້ນຕາມເວລາ, ສ້າງບັນຫາມິຕົມທີ່ໃຫຍ່ຂຶ້ນເມື່ອຜະລິດຊິ້ນສ່ວນຫຼາຍຂຶ້ນ. ຖ້າຮູບຮ່າງຂອງເຄື່ອງມາດຕັດບໍ່ຄົງທີ່ພຽງພໍ, ການປ່ຽນແປງນ້ອຍນ້ອຍໃນລະດັບຄວາມເຂັ້ມຂອງຄົມ ຫຼືບັນຫາກ່ຽວກັບຊັ້ນປ້ອງກັນສາມາດນຳໄປສູ່ຄວາມຜິດພາດທີ່ເພີ່ນເກີນຂອບເຂດພິວົງ ຫຼື ລົບ 0.005 ມິນລິເມັດຫຼັງຈາກຜະລິດພຽງ 500 ຊິ້ນ. ການຫຼື້ນເລັກນີ້ໝາຍວ່າໂຮງງານຈະຕ້ອງຢຸດການຜະລິດກາງຂະບວນເພື່ອປັບກາງທີ່ມີຄ່າໃຊ້ເງິນສູງ, ແລະສຸດທ້າຍພວກເຂົາຈະຖິ້ງອອກປະມານ 12% ຂອງຜະລິດຕະພັນເມື່ອຜະລິດສິ່ງຕ່າງທີ່ຕ້ອງການຄວາມແນກຊັດເຊັ່ນ: ແບລດເທີບີນ. ເຄື່ອງມາດຕັດຄຸນນະພາບດີທີ່ເຮັດຈາກເນື້ອຖົງກາບຝຸ່ນທີ່ມີຫຼາຍຊັ້ນປ້ອງກັນສາມາດໃຊ້ຍາວກວ່າເຄື່ອງມາດຕັດປົກກະຕິປະມານສິບເທົ່າກ່ອນຕ້ອງແທນ. ອາຍຸຍາວກວ່ານີ້ຊ່ວຍຮັກສາບັນຫາຄວາມຖົງທົນທີ່ຮົ່ວຮານຈາກກາຍເພີ່ນຂຶ້ນຫຼາຍຕາມເວລາ.

ຄວາມຄົງທີ້ຂອງອຸນຫະພູມ ແລະ ຄວາມແຂງ: ເປັນຫຍັງເຄື່ອງມາດຕັດຊັ້ນໜຶ່ງຮັກສາຄວາມຖືກພາຍໃນພຶ້ງນ້ຳໜັກ

ເຄື່ອງມືຕັດລຸ້ນໃໝ່ໃຊ້ຫົວໃຈທີ່ເຮັດຈາກທັງແທັນເບີດທີ່ຖືກຊິມເຂົ້າກັບວັດສະດຸພື້ນຖານທີ່ໄດ້ຜ່ານການຮັກສາດ້ວຍຄວາມເຢັນເພື່ອຕ້ານບັນຫາການຂະຫຍາຍອຸນຫະພູມ ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສຳຄຳຂະນະທຳງານທີ່ອຸນຫະພູມເກີນ 800 ອົງສາ ແຟກເຣນໄຮໄຕ. ເຄື່ອງມືເຫຼັກປົກກະຕິມັກງໍໄປປະມານ 0.01mm ເມື່ອຮັບພະລັງປະມານ 200kg, ແຕ່ເຄື່ອງມືທີ່ມີຄຸນນະພາບດີກວ່າຈະສະແດງການເຄື່ອນທີ່ໜ້ອຍກວ່າ 0.002mm ເນື່ອງຈາກໂຄງສ້າງເມັດທີ່ຖືກປັບໄດ້ດີ. ຄວາມແຂງນີ້ສ້າງຄວາມແຕກຕ່າງໃຫຍ້ໃນການດຳເນີນການເຊັ່ນ: ການກັດຖິ້ມເລິ້ກ, ບ່ອນທີ່ບັນຫາການດີດກັບຄືນເປັນບັນຫາຄົງທີ່, ສາມາດຮັກສາຄວາມຖືກພີດທີ່ແນ່ນອນພຽງ 5 ໄມໂຄຣນ ເຖິງແມ່ນຫຼັງຈາກດຳເນີນການຕໍ່ເວລາຫຼາຍຊົ່ວໂມງ. ເມື່ອຖືກຈັບຄູ່ກັບການອອກແບບກ້ອງເຊິ່ງຫຼຸດການສັ່ນທີ່ເກີດຈາກຄວາມສົມດຸນ, ທຸກລັກສະນະເຫຼົ່ານີ້ເຮັດວຽກຮ່ວມກັນເພື່ອໃຫ້ເຄື່ອງສາມາດຮັກສາຄວາມຖືກພີດພາຍໃນ ບວກຫຼືລົບ 0.001mm ທຸກວັນ ໂດຍບໍ່ມີການລົ້ມເຫຼວໃດໆ ໃນລະຫວ່າດຳເນີນການຜະລິດຕະຫຼອດ 24 ຊົ່ວໂມງ.

ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຕົ້ນທຶນທັງໝົດຂອງການເປັນເຈົ້າຂອງ ໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ມີອາຍຸຍືນກວ່າ

ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ຖືກປິດບັງຈາກການປ່ຽນເຄື່ອງມືບໍ່ວ່າ: ຂີ້ເຫຍື້ອ, ການເຮັດວຽກຄືນແລະການສູນເສຍພະລັງງານ

ເມື່ອຕ້ອງການປ່ຽນເຄື່ອງມື ການຜະລິດຈະຢຸດທັນທີ ແລະ ສ້າງບັນຫາຕ່າງໆ ທີ່ກິນກຳໄລ ຫຼັງຈາກທີ່ເຄື່ອງໄດ້ຢຸດເຮັດວຽກ. ເຄື່ອງມືທີ່ມີຄຸນນະພາບຕ່ຳນັ້ນບໍ່ຢືດຢົນ ແລະ ຕ້ອງໄດ້ປ່ຽນໃໝ່ເຖິງ 30% ຂອງການຜະລິດໃນຂະນະທີ່ກຳລັງດຳເນີນການຜະລິດໃຫຍ່. ທຸກຄັ້ງທີ່ມີການປ່ຽນເຄື່ອງມືທີ່ສວມສາກ, ວັດສະດຸຈະຖືກສູນເສຍ ເນື່ອງຈາກການຕັດບໍ່ຖືກຕ້ອງ ແລະ ອຸນຫະພູມປ່ຽນແປງ. ການແກ້ໄຂຂໍ້ຜິດພາດເຫຼົ່ານີ້ກໍ້ຕ້ອງໃຊ້ພະລັງງານເພີ່ມຂຶ້ນອີກ 15 ຫາ 20% ສຳລັບແຕ່ລະຊິ້ນສ່ວນທີ່ຜ່ານໄລຍະການຜະລິດທີ່ບໍ່ດີ. ຕາມລາຍງານປະສິດທິພາບການຜະລິດປີ 2023 ການຢຸດເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ຄາດຄິດ ສ້າງຄວາມເສຍຫາຍໃຫ້ແກ່ໂຮງງານປະມານ 50,000 ໂດລາສະຫະລັດ ຕໍ່ຊົ່ວໂມງ. ແລະ ສະຖານະການກໍ້ຮ້າຍແຮງຂຶ້ນເມື່ອຊັ້ນຄຸມເຮັງເຊີງສວມສາກໄວຂຶ້ນ ສ້າງໃຫ້ເກີດພະລັງງານຂັບເຄື່ອນເພີ່ມຂຶ້ນເຖິງ 25% ເຮັດໃຫ້ການໃຊ້ພະລັງງານເພີ່ມຂຶ້ນ. ວົງຈອນຮ້າຍນີ້ຈະຈັບເຄື່ອງຈັກຢູ່ໃນໂໝດບຳລຸງຮັກສາ ເຮັດໃຫ້ຜູ້ດຳເນີນງານຕ້ອງໃຊ້ເວລາປະມານ 18% ຂອງເວລາເຮັດວຽກ ໃນການແກ້ໄຂຂໍ້ບົກຜ່ອງທີ່ສາມາດຫຼີກເວັ້ນໄດ້.

ກຳໄລທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍຂໍ້ມູນ: ແບບຮູບການໃຊ້ເຄື່ອງມືຕາມມາດຕະຖານ ISO 50001 ຊ່ວຍຫຼຸດການໃຊ້ພະລັງງານຕໍ່ແຕ່ລະຊິ້ນສ່ວນ

ການນຳໃຊ້ມາດຕະຖານການຈັດການພະລັງງານ ISO 50001 ຮ່ວມກັບເຄື່ອງມືຄຸນນະພາບສູງ ສາມາດປ່ຽນໂຄງສ້າງຕົ້ນທຶນໄດ້. ເຄື່ອງມືຄາບີເດັກທີ່ມີຊັ້ນຄຸ້ມກັນຄວາມຮ້ອນ ສາມາດຮັກສາເງື່ອນໄຂການຕັດໃນລະດັບທີ່ດີທີ່ສຸດໄດ້ຍາວຂຶ້ນເຖິງ 3 ເທົ່າ, ຫຼຸດການປ່ຽນເຄື່ອງມືລົງ 40%. ຄວາມໝັ້ນຄົງນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດດຳເນີນການບຳລຸງຮັກສາແບບຄາດເດົາໄດ້, ຫຼຸດເວລາຂາດງານທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນລົງ 55%. ຕາມການຢັ້ງຢືນຈາກການກວດກາຕາມມາດຕະຖານ ISO 50001, ພາກສ່ວນຜະລິດທີ່ໃຊ້ແບບຮູບການໃຊ້ເຄື່ອງມືຂັ້ນສູງສາມາດບັນລຸ:

ຕົວຊີ້ວັດເຫຼົ່ານີ້ພິສູດໃຫ້ເຫັນວ່າ ເຄື່ອງມືທີ່ມີຄວາມທົນທານສາມາດຫຼຸດຕົ້ນທຶນລວມ (TCO) ຜ່ານການປະຢັດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ: ການປ່ຽນເຄື່ອງມືໜ້ອຍລົງ, ຂີ້ເຫຍື້ອຫຼຸດລົງ, ແລະ ປະສິດທິພາບການໃຊ້ພະລັງງານທີ່ຮັກສາໄວ້ໄດ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນສະພາບທີ່ມີພະລັງງານ

ເສີມຂະຫຍາຍຄວາມປອດໄພ, ການປະຕິບັດຕາມ, ແລະ ຕຳແໜ່ງທາງການຕະຫຼາດດ້ວຍເຄື່ອງມືທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້

ເຄື່ອງມືທີ່ມີຄຸນນະພາບດີບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ດີທີ່ຈະມີໃນເຂດໂຮງງານ - ມັນແມ່ນສິ່ງຈຳເປັນຢ່າງຍິ່ງໃນການຮັກສາຄວາມປອດໄພໃຫ້ແກ່ພະນັກງານ ແລະ ການປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກຳນົດທັງຫມົດທີ່ຜູ້ຜະລິດຕ້ອງປະຕິບັດຕາມ. ອຸປະກອນທີ່ຖືກ ຫຼື ສວມໃຊ້ມາດົນນຳໄປສູ່ອຸບັດຕິເຫດ ແລະ ທຳໃຫ້ບໍລິສັດຖືກປັບໄໝ ເຊິ່ງເປັນສິ່ງທີ່ພວກເຂົາບໍ່ຕ້ອງການ. ຕາມຂໍ້ມູນຈາກ OSHA, ເຄື່ອງຈັກທີ່ເສຍຫາຍເຮັດໃຫ້ເກີດບາດເຈັບຮ້າຍແຮງເກືອບໜຶ່ງໃນຫ້າ ໃນໂຮງງານຜະລິດທົ່ວປະເທດ. ເມື່ອຮ້ານງານລົງທຶນໃນເຄື່ອງມືທີ່ເໝາະສົມ, ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ຈະຄົງຄວາມຖືກຕ້ອງໄດ້ເຖິງແມ່ນຈະຖືກໃຊ້ໜັກໃນຂະນະການຜະລິດ, ເຊິ່ງແມ່ນສິ່ງທີ່ອົງການມາດຕະຖານເຊັ່ນ ISO ແລະ ANSI ກຳລັງຊອກຫາໃນຂະນະການກວດກາ. ຄວາມສ່ຽງດ້ານການເງິນກໍໃຫຍ່ຫຼວງເຊັ່ນດຽວກັນ. ການລ່ວງລະເມີດດ້ານຄວາມປອດໄພສາມາດເຮັດໃຫ້ຜູ້ຜະລິດຖືກເກັບຄ່າປັບໄໝຫຼາຍກວ່າ 150,000 ໂດລາສະຫະລັດ ແຕ່ລະຄັ້ງທີ່ມີບັນຫາເກີດຂຶ້ນ. ລູກຄ້າມັກສັງເກດເຫັນສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ເຊັ່ນດຽວກັນ, ໂດຍສະເພາະບໍລິສັດໃຫຍ່ໆທີ່ເຮັດວຽກພຽງແຕ່ກັບຜູ້ສະໜອງທີ່ມີໃບຢັ້ງຢືນທີ່ຖືກຕ້ອງ. ຜູ້ຈັດການໂຮງງານຈຳນວນຫຼາຍລາຍງານວ່າ ປະມານສີ່ໃນຫ້າຂອງການຕັດສິນໃຈການຊື້ຂາຍ ຈະໄປຫາຜູ້ສະໜອງທີ່ສາມາດສະແດງບັນທຶກຄວາມປອດໄພ ແລະ ຂະບວນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂອງພວກເຂົາໄດ້ຢ່າງຊັດເຈນ. ດັ່ງນັ້ນ ເຖິງແມ່ນວ່າການຊື້ເຄື່ອງມືທີ່ດີກວ່າອາດຈະເບິ່ງຄືວ່າແພງໃນເບື້ອງຕົ້ນ, ມັນກໍເປັນການປ່ຽນສິ່ງທີ່ເຄີຍເປັນພຽງແຕ່ລາຍການໜຶ່ງໃນງົບປະມານ ໃຫ້ກາຍເປັນສິ່ງທີ່ຊ່ວຍໃນການຊະນະສັນຍາ ແລະ ສ້າງຊື່ສຽງທີ່ແຂງແຮງຂຶ້ນໃນຕະຫຼາດ.

ພາກ FAQ

ເຫດທີ່ເຄື່ອງມາດຕ່ຳກໍ່ເຮັດໃຫ້ການຢຸດການຜະລິດທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນ?

ເຄື່ອງມາດຕ່ຳມັກຈະສວມໃຫ້ໄວ ແລະ ຕ້ອງການການປ່ຽນແທນທີ່ເລັງດ່ວນ, ເຊິ່ງລົບກວນຕາຕະລາງ ແລະ ຍາວເວລາວົງຈອນ, ສົ່ງຜົນໃນການຢຸດການຜະລິດທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນ.

ຜົນປະໂຫຍດຂອງການໃຊ້ວັດສະດຸຂັ້ນສູງ ແລະ ເຄື່ອງຫຸ້ມທີ່ແຂງໃນເຄື່ອງມາດແມ່ນຫຍັງ?

ວັດສະດຸຂັ້ນສູງ ແລະ ເຄື່ອງຫຸ້ມທີ່ແຂງຊ່ວຍຫຼຸດການເສຍດສີ, ຮັກສາຮູບຮ່າງຂອງຄົ້ມ, ແລະ ສະໜອງຄວາມໝັ້ນລົ້ນຄວາມຮ້ອນ, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນໃນການຫຼຸດການຢຸດທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນ, ອັດຕາການໃຫ້ອາຫານໄວກວ່າ, ແລະ ຜົນປະໂຫຍດໃນດຳເນີນງານ.

ເຄື່ອງມາດຊັ້ນໜຶ່ງຮັກສາຄວາມຖືກເປັນຫຍັງພາຍໃຕ້ພຶ້ງ?

ເຄື່ອງມາດຊັ້ນໜຶ່ງຮັກສາຄວາມຖືກເປັນໂດຍໃຊ້ວັດສະດຸຂັ້ນສູງທີ່ຫຼຸດການເຄື່ອນທີ່ ແລະ ການສັ່ນ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຮັກສາຄວາມຖືກເປັນຂອງການຕັດເຊື່ອງຢູ່ໃນລະດັບແນ່ນອນ.

ຕົ້ນທຶນທັງໝົດຂອງການເປັນເຈົ້າ (TCO) ແມ່ນຫຍັງ ໃນການກ່ຽວກັບການໃຊ້ເຄື່ອງມາດ?

ຕົ້ນທຶນທັງໝົດຂອງການເປັນເຈົ້າ (TCO) ລວມເຂົ້າກັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ກ່ຽວກັບການປ່ຽນເຄື່ອງມາດ, ອັດຕາຂອງວັດສະດຸເສຍ, ແລະ ປະສິດທິພາບຂອງພະລັງ, ທີ່ສາມາດປັບປຸງໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງມາດຄຸນນະພາບສູງ.

ເຄື່ອງມາດທີ່ໜ້າເຊື່ອຊ່ວຍເຮັດໃຫ້ຄວາມປອດໄພ ແລະ ການປະຕິບັດຕາມເງື່ອນການເຂັ້ມແຂງຂຶ້ນແນວໃດ?

ເຄື່ອງມືທີ່ນິຍົມຊ່ວຍຫຼຸດອຸບັດຕິເຫດ ແລະ ຮັບປະກັນການປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກຳນົດໂດຍຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການປະຕິບັດງານ, ສະນັ້ນຈຶ່ງປ້ອງກັນພະນັກງານ ແລະ ຫຼີກລ່ຽງການຖືກປັບໄໝ.