Яагаад өндөр чанартай хэрэгслүүд механик үйлдвэрлэлд илүү давуу талтай вэ?

Анги дээд ангийн хэрэгслүүдээр машинд боловсруулах үр ашгийг сайжруулах, зогсолтыг бууруулах

Дутуу чанартай хэрэгслүүд хэрхэн төлөвлөгөөгүй зогсолт болон тогтвортой бус циклийн хугацаанд хүргэдэг вэ

Тоног төхөөрөмж тогтмол ажиллахгүй бол үр дүнгүй бүтээн байгуулалтын зогсонги байдалд хүрдэг. Энэ нь үйлдвэрлэгчдэд жилд 15-20 хувиар үр ашгийг алдаж байна. Бага чанартай бутлуурыг том үйлдвэрлэлийн үеэр хэт хурдан хуурайшдаг. Тиймээс шуурхай солих хэрэгтэй болж, бүх зүйлийг төлөвлөсөн хугацаанд нь буулгаж өгдөг. Үр дүнд нь юу болсон бэ? Цуцрын хугацаа дунджаар 22%-иар нэмэгдэж, долоо хоногт 8.5 үнэтэй үйлдвэрлэлийн цагийг алдаж байна. Мөн халуун далдгаар хэлбэржиж, хэлбэр нь өөрчлөгдөх хямд материалууд илүү хүндэрдэг. Бараг хэсгүүд нь хэсгүүдийнхээ хэмжээний тодорхойлолтгүй болж, хэсгүүдийн дунд үеэрээ хөдөлгөөнд ороход, үйлдвэр эрхлэгчдэд бүх зүйл хэвийн явахад маш их дарамт үүсгэдэг.

Өргөтгөсөн материал, хатуу хувцас нь хатуужуулалтын үр дүнг хадгалахын ач холбогдол

Өндөр зэрэглэлийн тоног төхөөрөмжүүд нь хатуу нөхцөлд хатуу замын бүтэн байдлыг хадгалахын тулд карбидын субстрат болон тусгай давсжуулалтыг ашигладаг:

• PVD/DLC давс хатуужилтын коефициентийг 40% -иар бууруулах, алдааны хоорондын дундаж хугацааг 250+ ажиллах цагийн хооронд өргөтгөх
• Нанокомпозитын бүтэц хатуу хэсгийг бутлах үед уламжлалт HSS тоног төхөөрөмжөөс 68% илүү урт булангийн геометрийг хадгалах
• Дулааны хувьд тогтвортой элсэл 1200°F-д өргөтгөлийг ±3μm-д хязгаарлах, тогтмол ±0.001" нарийвчлалтай

Эдгээр шинэчлэл нь төлөвлөсөнгүй зогсоол 50 хувиар бага, хоолны хангамжийн хурд 19 хувиар хурдацтай болж байна. Хулгайчдын алдаанаас болж зогсоолны зардал 60%-иас дээш болсны дараа үйл ажиллагааны давуу талыг тооцж болно.

Бага хэмжээний хэсгийн нэгдмэл байдлыг хангах, хатуу зөвшөөрөлтэй хяналт тавих

Тогтвортой тоног төхөөрөмжийн геометрийн бус өндөр хэмжээний хөдөлгөөнд хуримтлагдсан зөрчилтэй эрсдэл

Массаар үйлдвэрлэх үед хайчлах багажийн микроскопын дутагдал нь хурдан нэмэгдэж болно. Жижиг дутуу тал бүр цаг соёрох тутамдаа муудаж, илүү олон деталь үйлдвэрлэх тусам хэмжээний асуудал илүү их үүсгэдэг. Хэрэв багажны хэлбэр хангалттай тогтворгүй бол ирмэгийн хурц байдлын жижиг өөрчлөлт эсвэл хамгаалах давхаргатай холбоотой асуудлууд нь зөвхөн 500 ширхэгийн дараа ±0.005 мм-аас хэтрэх алдаанд хүргэдэг. Ийм төрлийн тунамал өөрчлөлтүүд нь нарийн төвөгтэй деталийг жишээ нь турбины шулууныг үйлдвэрлэх үед фабрикууд дунд нь зогсоож үнэтэй тохируулга хийлгэх, мөн бүтээгдэхүүний ойролцоогоор 12% -ийг хаях шалтгаан болдог. Олон давхар хамгаалалттай илүү өндөр чанартай карбид багаж нь ердийн багажийнхаа харьцуулахад солихоор 10 дахин илүү урт хугацаа ажилладаг. Энэ илүү их үргэлжлэх хугацаа нь цаг соёрын настойго байдлын асуудлыг цаг соёр тулгарахаас сэргийлэхэд тусалдаг.

Дулааны тогтвортой байдал ба хатуулаг: Яагаад шилдэг багажууд ачаалал дор нарийвчлалыг хадгалдаг вэ

Сүүлийн үеийн төмөр хэрэгслүүд нь синтерлэсэн вольфрам карбидын зүрхэвч болон дулааны өргөлтийн асуудалд тэсвэртэй байхын тулд криогеник боловсруулалтад орсон суурин материал ашигладаг. Энэ нь ялангуяа 800 градус Фаренгейтээс дээш температурт ажиллах үед маш чухал юм. Ердийн ган хэрэгсэл 200 кг орчим ачаалалд 0.01 мм-ийн хазайлт үзүүлдэг бол илүү өндөр чанартай хэрэгслүүд нь багасгасан байдалтай байх нь ихэвчлэн 0.002 мм-ээс бага хөдөлгөөнтэй байдаг нь тэдгээрийн бүтцийн бүтэц сайжруулсан байдлаас шалтгаалдаг. Ийм төрлийн хатуу байдал нь цоорхойг гүнзгий ороох үйл ажиллагааны үед уян харимхайн буцах асуудал тогтмол гардаг тул машины байрлалыг цагаа тасалгүй цаашлаад цагийн турш жигд 5 микрон хэмжээтэй нарийвчлалтай байлгахад томоохон ялгааг үзүүлдэг. Хэлбийлтийг бууруулах зориулалттай цохны дизайнтай хослуулбал, эдгээр бүх онцлогууд нь машин механизм өдөр бүр 0.001 мм-ийн хязгаарын дотор нарийвчлалыг алдахгүйгээр цагийн турш зогтдолгүй ажиллаж чаддаг.

Урт хугацаанд үргэлжлэх хэрэгслүүдийг ашиглан өртгийн нийт зардлыг сайжруулах

Багажийг ихэвчлэн солих үед гарах нууц зардал: хаягдал, дахин боловсруулалт, энерги алдагдал

Хэрэгсэл солих шаардлагатай үед үйлдвэрлэл бүрэн зогсох ба энэ нь машин ажиллахаа больсны дараа ашгийг хэтрүүлэн хохирох олон асуудлыг үүсгэдэг. Хямд чанартай хэрэгслүүд нь их үйлдвэрлэлийн үеэр ойролцоогоор 30 хувийн илүү түгээмэл солилт шаарддаг тул хангалтгүй урт хугацаагаар ажилладаг. Хэрэгслийг солих болгонд хэтрэх мөн температур хэвийн бус хэлбэлзэх учраас огтлолтууд зөв байрлахгүй, материал алдагддаг. Мөн эдгээр алдааг засварлах нь нэмэлт ажил шаарддаг бөгөөд шугамаас гарч буй бүрэн бус деталь бүрийн хувьд энерги 15-20 хувиар илүү ашигладаг. 2023 оны Үйлдвэрлэлийн Үр Ашиг Шинжилгээний тайлангийн мэдээгээр тасралтгүй ажиллагааны алдагдал цаг бүрд үйлдвэрийг ойролцоогоор 50,000 долларын алдагдалд оруулдаг. Мөн хучилтууд износийн хурдыг нэмэгдүүлэх үед хөдөлгүүрийн ачаалал 25 хүртэл нэмэгдэж, энергийн хэрэглээг нэмэгдүүлдэг. Энэ муу дугуй машинуудыг засвар үйлчилгээний горимд барих ба үйлчилгээний ажилтан бүрэн зохистой дутагдалыг арилгахад ажлын цагийн ойролцоогоор 18 хувийг зарцуулахад хүргэдэг.

Өгөгдлөөр хангагдсан ROI: ISO 50001-тэй нийцсэн хэрэгслийн стратегиуд хэсэг тутамд зарцуулагдах энергийг хэрхэн бууругдаж байна

Чанарт өндөр хэрэгсэл ашигласан ISO 50001 энергийн менежментийн стандартыг хэрэгжүүлэх нь зардлын бүтцийг өөрчилдөг. Дулааныг сааруулагч давхаргатай өндөр үйлдвэрлэлтэй карбид хэрэгслүүд оптимал огтлогч параметрийг гурван дахин урт хугацаанд хадгалан, солилтоос 40% хэмнэдэг. Энэхүү тогтвортой байдал нь урьдчилан таамаглаж болох засвар үйлчилгээг идэвхжүүлж, төлөвлөгөөгүй зогсолтыг 55% бууруулдаг. ISO 50001 аудитын шалгалтаар баталгаажсны дагуу дэвшилтэт хэрэгслийн стратегийг ашигладаг үйлдвэрүүд дараах үзүүлэлтэд хүрч байна:

Эдгээр үзүүлэлтүүд болох: өөрчлөлтийн бага тоо, хаягдал багасах, ачаалал дор энерги хэмнэх чадварыг хадгалах замаар тэсвэртэй хэрэгслүүд нийлмэл хэмнэлтээр Нийт Эзэмших Зардлыг (TCO) бууруулдаг гэдгийг баталдаг.

Итгэлтэй хэрэгслүүдийг ашиглан аюулгүй байдлыг, хяналтыг болон зах зээлийн байршлыг бэхжүүлэх

Чанартай хэрэгсэл нь зөвхөн үйлдвэрийн талбайд байхад л сайн биш, ажилчдын аюулгүй байдлыг хангаж, үйлдвэрлэгчдийн дагаж мөрдөх ёстой дүрэм журам бүрийг хангахад ч маш чухал юм. Хямд эсвэл их хэрэглэгдсэн тоног төхөөрөмж нь гэмтэл гарахад хүргэх бөгөөд компаниудыг хүссэнгүй торгууль төлүүлэхэд хүргэдэг. OSHA-гийн мэдээллийн дагуу, унарсан машин механизм нь Америкийн нийслэл даяар үйлдвэрийн газруудад гарч буй илүү их сүйтгэлтийн бараг тавны нэгийг шалтгаалдаг. Дэлгүүрүүд чанартай хэрэгсэлд хөрөнгө оруулбал, эдгээр бараанууд нь үйлдвэрлэл явуулах үед их ачаалал өгөх үед ч нарийвчлалыг хадгалж чаддаг бөгөөд ISO болон ANSI зэрэг стандартын байгууллагууд шалгалтад яг ингэж хайж байдаг. Эндхийн санхүүгийн эрсдэл ч маш их юм. Аюулгүй байдлын зөрчил нь зүйл бүр муу болох бүрт үйлдвэрлэгчдэд $150,000-иас дээш зардал учруулж болзошгүй. Их компаниуд ломбоор гэрчилгээтэй нийлүүлэгчидтэй л ажилладаг тул үйлчлүүлэгчид ч мөн ийм зүйлсийг анзаардаг. Олон үйлдвэрийн менежерүүд худалдан авах шийдвэрийн бараг тавны дөрөв нь аюулгүй байдлын түүх болон чанарын хяналтын процессыг нь эхэнд нь харуулж чаддаг нийлүүлэгчдэд очдог гэж тайлагнадаг. Тиймээс сайн хэрэгсэл худалдан авах нь эхэндээ зардалтай харагдах магадлалтай ч, таны төсөвийн жагсаалтанд байгаа ердийн нэг мөрөнд хувирч, гэрээ байгуулах, зах зээл дээр илүү бат бөх нэр хүнд бий болгоход тусалдаг.

НӨАТ-ын хэсэг

Чанаргүй хэрэгслүүд яагаад төлөвлөгөөгүй үйлдвэрлэлийн зогсолт үүсгэдэг вэ?

Чанаргүй хэрэгслүүд нь ихэвчлэн хурдан хэт их хэмжээгээр элэгдэж, шархай солилт шаарддаг тул хугацааны хуваарьт саатал өгч, мөчлөгийн хугацааг уртасгаж, төлөвлөгөөгүй үйлдвэрлэлийн зогсолт үүсгэдэг.

Хэрэгсэл дээр дэвшилтэт материал болон хатуу давхаргуудыг ашиглах ямар давуу талтай вэ?

Дэвшилтэт материал болон хатуу давхаргууд нь үрэлтийг бууруулах, ирмэгийн геометрийг хадгалах, дулааны тогтвортой байдлыг хангахад тусалдаг бөгөөд үүний үр дүнд төлөвлөгөөгүй зогсолтууд багасаж, хоолойн хурд илүү хурдан болох, үйл ажиллагааны давуу талууд гардаг.

Анги дээд хэрэгслүүд ачаалал дор нарийвчлалыг хэрхэн хадгалдаг вэ?

Анги дээд хэрэгслүүд нь хөдөлгөөн болон бултигдлыг хамгийн бага болгох дэвшилтэт материалыг ашигладаг тул машинд овоорлох нарийвчлалыг нарийвчлан хадгалдаг.

Хэрэгсэл хэрэгцээтэй холбоотой нийт эзэмших зардал (TCO) гэж юу вэ?

Нийт эзэмших зардал (TCO) нь хэрэгсэл солих, хаягдалын түвшин, энерги хэмнэлттэй холбоотой зардлуудыг багтаадаг бөгөөд эдгээр зардлыг чанартай хэрэгслүүдийг ашигласнаар сайжруулах боломжтой.

Итгэлтэй хэрэгслүүд аюулгүй байдлыг хэрхэн бэхжүүлэх, дагаж мөрдөхийг хангах вэ?

Итгэлтэй хэрэгслүүд нь ажилчдын аюулгүй байдлыг хангаж, торгуулиас сэргийлэхийн тулд нарийвчлалыг хадгалан журам дүрмийн шаардлагыг хангах боломжийг олгодог.